Shrnutí: New York jako první americký stát přijal zákon, který nařizuje výrobcům 3D tiskáren, CNC frézek a dalších digitálních výrobních strojů zabudovat do jejich zařízení software, jenž před každým tiskem nebo obráběním prohledá soubor se vzorem a porovná ho s databází zbrojních plánů. Pokud algoritmus vyhodnotí soubor jako podezřelý, stroj se nespustí. Zákon byl přijat jako součást státního rozpočtu na fiskální rok 2026–2027 a podepsán guvernérkou Kathy Hochul.

1. Jak zákon vznikl a co přesně říká

Příslušná ustanovení jsou součástí rozpočtového zákona S.9005 / A.10005C (New York State Budget 2026–2027). Klíčová část je skryta v Part C, která obsahuje dva podčástky:

• Subpart A — trestněprávní ustanovení týkající se výroby nelegálních zbraní na 3D tiskárnách a sdílení digitálních plánů.
• Subpart B — technický mandát: povinné zabudování tzv. blocking technology do všech 3D tiskáren a CNC strojů prodávaných v New Yorku.

Zákon definuje „3D tiskárnu" extrémně široce — jako:

jakýkoliv stroj schopný vyrobit trojrozměrný objekt z digitálního návrhového souboru metodou přídavné výroby (additive manufacturing) nebo trojrozměrných úprav objektu metodou subtraktivní výroby (subtractive manufacturing).

Tato definice tedy pokrývá nejen klasické FDM/SLA 3D tiskárny, ale i CNC frézy, CNC routery, soustruhy, laserové řezačky a v důsledku i hobbyistické plotry jako je Cricut. Jednoduše: pokud stroj převádí digitální soubor na fyzický objekt, zákon se na něj vztahuje.

2. Co je "blocking technology" a jak má fungovat

Zákon definuje blocking technology jako hardware, software, firmware nebo jiná integrovaná technická opatření, která zajistí, že stroj nezahájí zpracování žádné zakázky, dokud nebude příslušný soubor vyhodnocen algoritmem detekce zbrojních plánů (firearms blueprint detection algorithm).

Algoritmus má za úkol:

1. Vyhodnotit soubor (STL, G-code nebo jiný CAD formát).
2. Zjistit, zda lze soubor použít k výrobě střelné zbraně nebo nelegálního dílu.
3. Podezřelý soubor zablokovat — stroj se nespustí.

Zákon nevyžaduje jen software. Vyžaduje, aby byl tento mechanismus přítomen přímo v každém prodávaném zařízení. Zároveň ruší možnost online prodeje a zásilkového doručení — veškerý prodej a přenos 3D tiskáren musí probíhat osobně (in-person). Pokuty za porušení dosahují až 10 000 USD za incident.

Zákon neobsahuje žádné výjimky pro:

• komerční výrobce (automobilový, letecký, medicínský průmysl),
• výzkumné instituce,
• federálně licencované zbrojíře (federally licensed gunsmiths),
• školy a vzdělávací instituce.

3. Trestný čin za digitální soubor

Subpart A zavádí nový typ trestného činu: distribuci nebo držení digitálního návrhového souboru, který by mohl sloužit k výrobě dílu střelné zbraně, je nově zločinem třídy E (Class E felony), pokud jej sdílíte s kýmkoliv, kdo není federálně licencovaným zbrojířem registrovaným v New Yorku.

Podle výkladu zákona se tato definice teoreticky vztahuje na:

• novináře reportující o dané problematice,
• výzkumné pracovníky studující 3D tisk a bezpečnost,
• designéry a umělce pracující s tvarovými soubory.

Trestní třída E v New Yorku odpovídá trestu odnětí svobody až na 4 roky.

4. Technický problém: proč to pravděpodobně nefunguje

Zákon naráží na zásadní technické překážky, na které upozornily firmy i nezávislí experti.

4a. Algoritmus čte geometrii, ne záměr

Detekční algoritmus porovnává tvary — geometrii objektu. Problém je, že běžné průmyslové díly sdílejí geometrii se součástkami zbraní. Trubka vypadá jako hlaveň, konzola jako rám zbraně, konektor jako spoušťový mechanismus. Jeden výrobce otestoval svůj firmware na navrhovaném algoritmu ještě před přijetím zákona: systém označil 17 % zcela legitimních tisků jako podezřelých — šlo o díly motorů, jígy, nástroje.

Firma Adafruit a její spoluzakladatel Philip Torrone to shrnuli lapidárně:

„Nevyžadujeme, aby stolní pily skenovaly dřevo kvůli zbraňovým tvarům. Nevyžadujeme, aby soustruhy volaly domů, než začnou obrábět kov. Ale přesně to tento zákon dělá s každým strojem, každým souborem a každou zakázkou."

4b. Open-source firmware — Marlin, Klipper, RepRap

Drtivá většina desktopových 3D tiskáren a CNC strojů běží na open-source firmwaru — primárně Marlin a Klipper. Tento software vyvíjejí dobrovolníci a komunity, není připojen ke státní databázi a není navržen pro compliance infrastrukturu. Stroje jsou navíc velmi často offline — záměrně nepřipojeny k internetu. Implementace zákonného požadavku by vyžadovala kompletní přepis firmwaru, což je technicky i kapacitně mimo možnosti komunitních projektů.

EFF (Electronic Frontier Foundation) zákon veřejně oponovala a označila blocking technology za "cenzurní software sledující každý tisk".

5. Software ThreeDGunT a role manhattanského státního zástupce

Zákon nevznikl ve vzduchoprázdnu. Španělská firma Print&Go se sídlem v Lleida (Katalánsko) již dříve vyvinula software nazvaný 3D GUN'T. Tento systém:

• porovnává každou tiskovou zakázku s databází zbrojních plánů,
• používá AI k rozpoznávání tvarů typických pro součástky zbraní,
• v případě shody automaticky blokuje tisk a upozorní správce.

Print&Go má přes 420 000 uživatelů a software je integrován přímo do firmwaru zařízení při výrobě.

Manhattanský okresní státní zástupce Alvin Bragg začal tento software prosazovat u výrobců 3D tiskáren ještě před tím, než zákon existoval. V roce 2025 zaslal dopisy firmám Creality a Flashforge s hrozbou právní odpovědnosti, pokud software 3D GUN'T neadoptují. Vyzval rovněž k odstranění zbrojních CAD souborů z cloudových platforem výrobců.

Jinými slovy: vymáhací mechanismus byl postaven dříve, než byl zákon napsán. Zákon pak byl upraven tak, aby odpovídal již existujícímu řešení.

6. Chystané zákony: prověrka před koupí tiskárny

Paralelně se v zákonodárném sboru New Yorku projednává Assembly Bill A2228 (a jeho senátní protějšek S3562), který dosud nebyl přijat, ale je aktivní v komisích obou komor. Tento návrh by zavedl povinnou prověrku trestní minulosti při koupi 3D tiskárny — stejný typ prověrky jako při koupi střelné zbraně. Prodejce by musel žádat státní divizi trestního soudnictví, která má 15 pracovních dní na rozhodnutí.

Zákon sponzoruje assembleymemberka Jenifer Rajkumar a v různých podobách koluje v zákonodárném sboru od roku 2023.

7. Šíření do dalších států

New York není jediný. Washington State projednával HB 2321 — prakticky identický zákon vyžadující blocking technology v 3D tiskárnách. Podle návrhu by washingtonský generální prokurátor vytvořil a průběžně aktualizoval databázi zakázaných zbrojních souborů. Zákon byl v lednu 2026 postoupen do komise pro občanská práva a soudnictví.

Vzorový zákon, jakmile projde v jednom státě, mají ostatní tendenci kopírovat — a výrobci, kteří chtějí prodávat v celých USA, si nemohou dovolit vyrábět dvě různé verze produktu. V praxi tedy regulace jednoho státu de facto ovlivní zboží prodávané v celé zemi.

Přehled klíčových faktů

Zdroje

• New York State Legislature — S.9005 / A.10005C text zákona
• The Reload — New York Bans Digital Gun Files, Aims at 3D Printers
• Electronic Frontier Foundation — Stop New York's Attack on 3D Printing
• Reclaim the Net — New York Budget Bill Mandates File Scans for 3D Printers
• 3D Printing Industry — Adafruit Warns of Flaws in the New Firearm Screening Bills
• Manhattan DA — D.A. Bragg Calls On 3D-Printing Companies To Address Proliferation Of Illegal Firearms
• Print&Go — 3D GUN'T: Print&Go's solution to prevent 3D printed Ghost Guns
• Fabbaloo — Washington Bill Would Require Weapon-Blocking Software in 3D Printers
• NY State Assembly — A2228 — background check bill
• NYS Focus — What's in the 2026 NY State Budget
• Times Union — Hochul pushes ban on 3D technology used to make guns

The post New York schválil zákon o sledování 3D tiskáren a CNC strojů first appeared on Hard Wired.

ASA Filamenty pro 3D Tisk: Kompletní Průvodce Spectrum ASA 275 vs Prusament ASA Jet Black [2025]

ASA filamenty jsou špičkový materiál pro FDM/FFF 3D tisk, který nahrazuje problematické ABS díky minimálnímu warpingu, vynikající UV odolnosti a počasí-odolnosti. Ideální pro venkovní aplikace, automotive prototypy, funkční díly, IoT kryty, amatérské rádio antenny a náročné mechanické komponenty v maker projektech.

Tento podrobný tech blog článek analyzuje dva prémiové ASA filamenty:

• Spectrum ASA 275 od Spectrum Group (Polsko) - modifikovaná kompozice pro flexibilitu, vylepšený tok a snadný tisk bez komory
• Prusament ASA od Prusa Polymers (Česká republika) - precizní filament s tolerancí ±0.03 mm a NFC verifikací každé cívky

Porovnáváme složení, reologické vlastnosti, tiskové parametry, mechanické/teplotní vlastnosti a rozšířený post-processing včetně vyhlazování acetonem s praktickými tipy pro hobbyisty, inženýry a profesionály.

Co je ASA Filament? Chemické Složení a Klíčové Výhody

ASA (Acrylonitril-Styren-Akrylát) je termoplastický kopolymer s trojitou strukturou, který kombinuje vlastnosti ABS s vynikající počasí-odolností:

• Akrylonitril (20–30 %): Zajišťuje chemickou odolnost, pevnost a houževnatost
• Styren (40–60 %): Přispívá k tvrdosti, lesklému povrchu a reaktivitě na aceton (podobně jako ABS)
• Akrylátový kopolymer (20–40 %): Klíčový pro UV stabilitu, nezžloutnutí na slunci a odolnost vůči vlhkosti/teplotním výkyvům

Aditiva (plastifikátory, stabilizátory) snižují absorpci vlhkosti (0,16–0,17 % za 24 h), zlepšují tok (MFR), interlayer adhesion a snižují smrštění.

Složení a Výrobní Filozofie

Spectrum ASA 275 je modifikovaná kompozice ASA, kde výrobce upravil poměr komponent a přidal speciální aditiva pro:

• Zvýšenou flexibilitu - snížení křehkosti při nárazech
• Vylepšený tok (MFR 5 g/10 min) - lepší vyplňování tenkých stěn
• Sníženou smršťovací tendenci - minimalizace warpingu bez komory
• Lepší mezivrstvovou přilnavost - silnější výtisky s jemnou vrstvou

Prusament ASA používá čistou ASA kompozici bez modifikace, ale s extrémně přísnou kontrolou kvality:

• NFC čip na každé cívce - kompletní data o výrobě, teplotě, vlhkosti
• Tolerance průměru ±0.03 mm (od května 2024: ±0.04 mm) - minimální odchylky
• In-house výroba v ČR (Prusa Polymers a.s., Praha) - kontrola celého řetězce

Reologické Vlastnosti a Tok Taveniny

Klíčové Rozdíly v Tokových Vlastnostech

MFR (Melt Flow Rate) je kritický parametr pro rychlost tisku:

Parametr	Spectrum ASA 275	Prusament ASA	Důsledek
MFR	5 g/10 min	20–24 g/10 min	4× rozdíl!
Viskozita taveniny	Hustší	Řidší	-
Ideální rychlost	40–200 mm/s	Do 200 mm/s	Prusament může rychleji
Jemné detaily	Excelentní	Velmi dobré	Spectrum drží linii lépe
Velké výtisky	Dobré	Rychlejší plnění	Prusament efektivnější
Retrakce	Menší potřeba (hustší)	Vyšší retrakce doporučena	-

Praktický dopad: Spectrum ASA 275 s nízkým MFR (5) = hustší tavenina ideální pro architektonické modely, figurky, drobné mechanické díly. Prusament s vysokým MFR (20-24) = rychlejší tisk velkých dílů, production batches, funkční prototypy.

Skladování, Trvanlivost a Sušení

Protokol pro optimální sušení:

1. Prvotní kontrola: Prusament s NFC - scan QR kód pro výrobní data
2. Sušení: 4-8h @ 60-70°C v sušičce nebo sušičce filamentů
3. Storage: Drybox s vysoušečem nebo vakuové sáčky mezi tisky
4. Detekce vlhkosti: Bublinky při tisku, špatná adheze vrstev, popraskání povrchu

Optimální Tiskové Parametry pro Desktop 3D Tiskárny (BambuLab, Prusa, Ender, Voron)

Spectrum ASA 275 je přátelský k začátečníkům s širokým rozsahem teplot (200–260°C) a možností tisku i bez komory. Prusament ASA vyžaduje vyšší teploty (260 ± 10°C), specifickou přípravu podložky a doporučuje se komora pro větší výtisky.

Kompletní Tiskové Parametry (Dle Oficiálních Datasheetů)

Spectrum ASA 275 - Specifické Nastavení

Nozzle: 230-260°C (sweet spot: 240°C)
Bed: 50-80°C (doporučeno: 60°C)
Speed: 
  - První vrstva: 20-30 mm/s
  - Vnější perimetry: 40-60 mm/s
  - Vnitřní perimetry/výplň: 100-200 mm/s
  - Maximum: 350 mm/s (experimentální)
Cooling:
  - První vrstva: 0%
  - Mosty/převisy: 20-50%
  - Standardní: 0-20%
Retraction: 1-3 mm @ 40 mm/s (direct drive)

Prusament ASA - Doporučený PrusaSlicer Profil

Profil: "0.20 mm FAST" (Slic3r Prusa Edition)

Nozzle: 265°C všechny vrstvy (rozsah 250-270°C)
Bed: 110°C všechny vrstvy (rozsah 100-115°C)
Layer Height: 0,20 mm
Perimeters: 2
Infill: 100% rectilinear (pro testy)
Print Speed:
  - Infill: 200 mm/s
  - Perimeters: 60-80 mm/s (dle nastavení)
Cooling: 30% (0-50% dle geometrie)
  - Mosty/převisy: 30-50%
  - Velké ploché díly: 0%
Podložka: Satin PEI sheet
Příprava: IPA čištění + tenká vrstva lepidla

Praktické tiskové tipy

Pro Spectrum ASA 275:

• Začátečníkům: Nižší teploty (230-240°C) podobné PLA workflow
• Bez komory: Funguje dobře i na otevřených tiskárnách (díky modifikaci)
• Univerzální podložka: PEI sheet, sklo, BuildTak - většina povrchů funguje
• První vrstva: Kalibrace Z-offset kritická (squish ≠ crush)

Pro Prusament ASA:

• PrusaSlicer: Použít přednastavený profil "ASA"
• Satin sheet: Nejlepší kombinace adheze/release
• Glue stick: Tenká vrstva (ne celý sheet!) pro velké ploché díly
• Warping: Brim 3-5 mm pro díly >10x10 cm
• Větrání: Dobré větrání místnosti, ale ne průvan kolem tiskárny

Srovnání Přístupnosti pro Začátečníky

Faktor	Spectrum ASA 275	Prusament ASA	Vítěz
Teplotní tolerance	Široká (40°C range)	Úzká (20°C range)	Spectrum
Náročnost na podložku	Nízká	Střední (specifický sheet)	Spectrum
Nutnost komory	Ne	Doporučeno	Spectrum
Přednastavené profily	Univerzální ASA	Prusa Slicer optimized	Prusament
Warping citlivost	Nízká (modifikace)	Střední	Spectrum
Rychlost učení	Snadná (jako PLA+)	Střední	Spectrum

Závěr: Spectrum ASA 275 je ideální pro začínající uživatele a otevřené tiskárny. Prusament ASA exceluje na Prusa tiskárnách s komorou a v production prostředí kde je rychlost a konzistence klíčová.

Mechanické a Tepelné Vlastnosti: Podrobné Porovnání

Spectrum ASA 275 exceluje v nárazové houževnatosti (Izod 435 J/m) a prodloužení při přetržení (35 % min). Prusament ASA poskytuje podrobná data pro anizotropii tisku (horizontální vs vertikální orientace) a mezivrstvovou přilnavost 11 MPa.

Mechanické Vlastnosti Filamentu (Před Tiskem)

Mechanické Vlastnosti 3D Výtisků (Po Tisku)

Testovací podmínky:

• Spectrum: 50 mm/min (tah), 15 mm/min (ohyb), 3,2 mm vzorky
• Prusament: Prusa i3 MK3S, 0.20mm FAST, 265°C/110°C, 200 mm/s infill, 100% rectilinear

Nárazová Houževnatost (Impact Resistance)

POZOR: Spectrum používá Izod test (J/m), Prusament Charpy test (kJ/m²) - nelze přímo porovnat!

Interpretace nárazové houževnatosti:

• Spectrum 435 J/m (Izod): Vynikající odolnost proti nárazům při pokojové teplotě
• Spectrum 60 J/m @ -30°C: Zachová 14% houževnatosti i v mrazu (outdoor aplikace!)
• Prusament 25-38 kJ/m² (Charpy): Silná anizotropie - vertikální výtisky jsou ~50% houževnatější

Tepelné Vlastnosti

Teplotní stabilita v praxi:

• Motocyklové díly: Přežijí horké letní dny v černém obalu
• Automotive interiér: Odolá slunci za čelním sklem (70-80°C)
• Solar panely/kryty: Long-term teplotní cykly -30°C až +80°C
• Kontakt s vařící vodou (100°C): Deformace
• Motorový prostor (>120°C): Použít PC, PA nebo PPS

Hořlavost

HB klasifikace = Horizontální hoření, samohašení ne garantováno. Pro požárně bezpečné aplikace zvažte FlameGuard ASA (V0).

Klíčové Rozdíly v Mechanických Vlastnostech

Parametr	Výhoda	Vysvětlení
Prodloužení při přetržení	Spectrum 35% vs Prusament 3,4%	10× větší tažnost = flexibilnější, méně křehký
Nárazová houževnatost	Spectrum 435 J/m (Izod)	Extrémně odolný proti úderům
Anizotropie dat	Prusament (XY vs XZ)	Přesná data pro orientaci výtisku
Mezivrstvová adhesion	Prusament 11 MPa	Měřená a garantovaná
Nízká teplota	Spectrum 60 J/m @ -30°C	Outdoor díly v zimě

Praktický závěr: Spectrum ASA 275 = tužší a houževnatější díly ideální pro mechanické zatížení. Prusament ASA = konzistentní a předvídatelné vlastnosti pro inženýrské aplikace.

Vyhlazování Acetonem: Kompletní Průvodce pro ASA (4 Kroky + Pokročilé Tipy)

ASA reaguje mírněji než ABS – zachovává detaily, dosahuje porcelánového povrchu a zesiluje pevnost (+20 % interlayer adhesion).

4 KROKY Vapor Smoothing

POKROČALÝ DIY BOX (~200 Kč)

MATERIÁLY:

• 99,9% Aceton (100ml) - 50 Kč
• Neodymové magnety N52 - 80 Kč
• PP box IKEA SAMLA 11L - 50 Kč
• Hliníková fólie + 12V ventilátor - 20 Kč
• Nitril rukavice + respirátor

SCHÉMA BOXU:

┌─────────────────────────────┐ ← Průhledné víko s dírkami
│     Výtisk (5-10cm nad)     │
│   Ventilátor (volitelně)    │
├──────────────┼──────────────┤
│  Ubrousky    │   Výpary     │ ← Magnety na stěnách
│  nasáknuté   │              │
└──────────────┴──────────────┘

ČASOVÁ TABULKA

RIZIKA + ŘEŠENÍ

PROFESIONÁLNÍ ALTERNATIVY

ASA vs ABS vs PETG

Doporučení a Reálné Aplikace

Výběr Správného Filamentu

Spectrum ASA 275 - Ideální Pro:

Aplikace	Proč Spectrum?
Začátečníci	Snadný tisk jako PLA+, široká teplotní tolerance
Otevřené tiskárny	Funguje bez komory, minimální warping
Mechanické díly	435 J/m Izod = extrémní nárazová houževnatost
Outdoor aplikace	UV stabilita + 60 J/m @ -30°C
Detailní modely	Nízký MFR (5) = hustší tavenina, lepší detaily
Budget projekty	Lepší cena/kg, 1 kg balení
Prototypování	Flexibilní, snadná post-processing

Konkrétní Projekty:

• Amatérské rádio antény (UV odolnost, mechanická pevnost)
• Garden osvětlení kryty (IP rating + UV)
• Automotive cable covers (houževnatost, teploty)
• Outdoor camera housings (počasí odolnost)
• RC modely (nárazová odolnost)
• Bike accessories (UV + mechanika)

Prusament ASA - Ideální Pro:

Aplikace	Proč Prusament?
Production batches	Vysoký MFR (20-24) = rychlejší tisk
Inženýrské aplikace	Precizní data XY vs XZ orientace
Přesné díly	±0,03 mm tolerance, NFC verifikace
Teplotní stabilita	HDT 93°C @ 0,45 MPa
Mezivrstvová adhesion	11 MPa garantováno
Prusa ekosystém	Optimalizované profily v PrusaSlicer
Kvalita certifikace	Každá cívka = QR kód s parametry

Konkrétní Projekty:

• IoT enclosures (ESP32, RPi) s teplotní stabilitou
• Stepper motor shrouds (TMC2209, high temp)
• CubeSat komponenty (precision + UV)
• Solar panel mounting brackets
• Automotive interior parts (heat resistance)
• Production tooling (konzistence mezi batches)

Srovnání Podle Use Case

Use Case	Spectrum 275	Prusament	Vítěz
Hobby maker			Spectrum (ease + price)
Professional prototyping			Prusament (precision)
Outdoor furniture			Spectrum (toughness)
Automotive parts			Tie (different strengths)
Small batch production			Prusament (consistency)
Budget constraint			Spectrum (better $/kg)
Critical dimensions			Prusament (tight tolerances)

Reálné Case Studies

Case Study 1: Opel Astra Cup Holder (Spectrum ASA 275)

• Aplikace: Automotive interior accessory
• Výhody: Snadný tisk, mechanická pevnost, heat resistance v autě
• Výsledek: Funkční díl po 2+ letech každodenního použití

Case Study 2: Custom Cable Cover for Automotive Connector (Spectrum ASA 275)

• Aplikace: Car tuning, cable management
• Výhody: UV stability, přesné fitment, houževnatost
• Výsledek: Professional appearance, long-term durability

Case Study 3: Prusa i3 MK3S Fan Shroud (Prusament ASA)

• Aplikace: High-temperature 3D printer component
• Výhody: HDT 93°C, přesné rozměry, guaranteed quality
• Výsledek: Official Prusa replacement part

Kombinovaná Strategie

Pro tip: Mnoho makerů používá oba materiály:

• Prusament pro kritické, precision díly (jigs, fixtures, production tooling)
• Spectrum pro general prototyping, outdoor projects, large prints

Zlaté pravidlo: Vždy testujte na vzorku! Každý printer + materiál = unikátní reakce. Spectrum exceluje v houževnatosti a snadnosti, Prusament v preciznosti a konzistenci.

The post ASA Filamenty pro 3D Tisk first appeared on Hard Wired.

Nové portfolio Alzament filamentů — barvy, typy a tipy

Podnázev: Alzament – domácí značka filamentů od Alzy, která roste do plné šíře barev i materiálů

Úvod

Alzament je nová řada filamentů od Alzy, určená pro 3D tisk s cílem nabídnout zajímavý poměr cena/vlastnosti a rozšířenou barevnou nabídku. Portfolio se postupně rozrůstá — od základního PLA až po speciality jako Silk, Matte, Dual / Tri Color a nově také PETG Hyper. Cílem tohoto článku je představit kompletní nabídku, barvy, technické parametry a poradit, kterou variantu zvolit podle tvých potřeb.

Hlavní řady a materiály

Barevné varianty — co všechno Alzament nabízí

Výběr konkrétních produktů

• PLA Silk Gold (1 kg, 1,75 mm) – 319 Kč, hedvábně lesklý povrch, skvělé pro dekorace.
• PLA Silk Tri‑Color Yellow‑Blue‑Green (1 kg, 1,75 mm) – 399 Kč, efektní přechody barev.
• PLA Silk Sky Blue (1 kg, 1,75 mm) – 319 Kč, pastelový odstín s leskem.
• PLA Matte Black (1 kg, 1,75 mm) – 319 Kč, matný povrch, hodnocení 5/5.
• PETG Hyper Silver (1 kg, 1,75 mm) – 339 Kč, vysoká odolnost, pro funkční díly.
• PLA+ Blue (1 kg, 1,75 mm) – 299 Kč, pevnější než základní PLA, hodnocení 5/5.
• Basic PLA Black (1 kg, 1,75 mm) – 249 Kč, nejlevnější varianta, hodnocení 2.2/5.
• PLA Silk Dual Color Blue‑Green (1 kg, 1,75 mm) – 349 Kč, dvoubarevný efekt, hodnocení 5/5.

Novinky a rozšíření

• PETG Hyper je nejnovější přírůstek – vhodný pro funkční díly a náročnější aplikace.
• Efektní PLA Silk – dual a tri‑color varianty přinášejí vizuálně atraktivní přechody.
• Matte PLA – nabídka matných pastelových barev, které působí subtilně a designově.
• Hyper PLA+ – vylepšené vlastnosti pro rychlý tisk a vyšší pevnost.

Srovnání cen

Tipy pro výběr

• Dekorace, design, modely → PLA Silk (Dual/Tri Color) nebo Matte.
• Prototypy, hračky, běžné díly → Basic PLA nebo PLA+.
• Odolnější díly → Hyper PLA+ (pevnost + rychlost).
• Funkční díly, venkovní použití → PETG Hyper.

Shrnutí

Alzament se rychle vyprofiloval jako zajímavá domácí alternativa pro filamenty – nabízí širokou škálu řad od základního PLA až po efektní Silk a výkonný PETG Hyper. Pokud chceš něco levného a spolehlivého, Basic PLA nebo PLA+ jsou výborná volba. Jestli chceš barvu a efekty, aby výtisky zaujaly, Silk, Dual/Tri Color a matné řady tě nezklamou. A pro odolnost, když to bude mít náročnější podmínky, PETG Hyper je novinka, která už dnes stojí za zvážení.
AlzaMent

The post Nové portfolio Alzament filament first appeared on Hard Wired.

Bambu Lab H2D: Nová tiskárna snad na obzoru.

UPOZORNĚNÍ: Veškeré informace v tomto textu jsou založeny výhradně na údajně uniklých materiálech a spekulacích. Jedná se o neoficiální informace, které nebyly potvrzeny společností Bambu Lab. Čtenáři by měli k těmto informacím přistupovat s vědomím, že jde o spekulativní obsah, který se může od finálního produktu značně lišit.

Podle nedávno uniklých materiálů se předpokládá, že společnost Bambu Lab v roce 2025 představí svou novou vlajkovou 3D tiskárnu H2D. Ačkoliv oficiální potvrzení výrobce zatím chybí, uniklé dokumenty naznačují implementaci několika přelomových technologických inovací, které by mohly zásadně změnit přístup k 3D tisku v segmentu profesionálních a pokročilých hobby tiskáren.

Systém duálních trysek s inovativním mechanismem

Nejzásadnější technologickou inovací nové Bambu Lab H2D je sofistikovaný systém se dvěma tiskovými tryskami instalovanými na identickém portálu. Konstrukce výrazně připomíná řešení známé z tiskáren Ultimaker S3/S5, kde jedna tryska zůstává ve fixní pozici, zatímco druhá disponuje možností vertikálního pohybu. Tento mechanismus je aktivován během procesu stírání trysek, což představuje značné vylepšení oproti současným implementacím na trhu.

Hlavní technickou výhodou tohoto systému je výrazně rychlejší přepínání mezi různými materiály ve srovnání s tradičním systémem čištění AMS. Výsledkem je minimalizace plýtvání materiálem při multi-materiálovém tisku, což zvyšuje ekonomickou efektivitu provozu a snižuje ekologickou zátěž.

Přepracovaný AMS 2 Pro: Pokročilá architektura pro duální extruzi

Součástí nové tiskárny má být komplexně přepracovaný systém AMS 2 Pro, speciálně optimalizovaný pro součinnost s duálními tryskami. Uniklé patentové dokumentace naznačují existenci sofistikovaného AMS-hubu vybaveného dvěma nezávislými výstupy a dedikovaným motorem pro dynamické přepínání drah či přesné řezání filamentu.

Tento technologicky vyspělý systém by teoreticky umožnil dynamické přepínání mezi různými barevnými variantami filamentu s využitím obou trysek bez nutnosti přerušení tiskového procesu. To by znamenalo signifikantní zrychlení vícebarevného tisku a další minimalizaci objemu odpadního materiálu.

Rozšířený tiskový prostor a technické specifikace

Ve srovnání s aktuálním modelem X1C nabídne H2D výrazně větší tiskový volume. Detailní analýza uniklých technických materiálů naznačuje předpokládané rozměry přibližně 333 x 333 x 366 mm, což představuje asymetrické zvětšení s akcentem na vertikální dimenzi. Tiskárna tak zaujme strategickou pozici mezi kompaktnějšími modely a rozměrnějšími průmyslovými řešeními, která cílí na jiný segment trhu.

Komparativní analýza konkurenčního prostředí

V současném konkurenčním prostředí Bambu Lab H2D evidentně demonstruje, nakolik výrazně společnost Bambu Lab technologicky překonala své tradiční konkurenty. Zatímco Prusa Research se svým modelem XL nabízeným za 79 990 Kč stále implementuje technologické řešení vycházející z minulé dekády, Bambu Lab přináší fundamentálně inovativní přístup k multi-materiálovému tisku při výrazně příznivější cenové hladině.

Prusa XL, přestože nabízí možnosti vlastních modifikací, z technologického hlediska zaostává – postrádá implementaci pokročilého systému automatické kalibrace, integraci inteligentních senzorů, a především sofistikované řešení pro vícebarevný tisk srovnatelné s AMS 2 Pro.

Alternativní konkurent Creality K2 Plus sice disponuje mírně větším tiskovým prostorem (350x350x350mm) při ceně 34 990 Kč, avšak kvalitativně nedosahuje technologické vyspělosti řešení od Bambu Lab. Zatímco Prusa Research setrvává na konzervativní pozici s limitovaným přístupem k inovacím a Creality se primárně soustředí na cenovou dostupnost, Bambu Lab představuje optimální kompromis mezi pokročilými funkcemi, kvalitou tisku a akceptovatelnou cenovou hladinou.

Předpokládaná cenová strategie a tržní pozicionování

S ohledem na současnou cenovou politiku modelu X1E (2499 USD) lze předpokládat, že H2D bude cenově umístěna v podobném nebo mírně vyšším segmentu. Teoretická základní cena by se mohla pohybovat okolo 1999 USD za variantu Combo, ale s implementací prémiových funkcí jako vyhřívaná komora a technicky vyspělé hotendy by se cena mohla elevovat na 2799-2999 USD. Tato cenová hladina stále představuje signifikantně výhodnější poměr cena/výkon než u konkurenčních produktů, zejména ve srovnání s řešením od Prusa Research.

Odborný pohled na technologii switching extruderu

Jak uvádí expert s více než čtyřletou praxí v údržbě 3D tiskáren: "Nový design nejvíce připomíná technologii switching extruderu, kde tiskárna disponuje dvěma nezávislými podavači filamentu (tzv. feedery), každý vybavený vlastní tryskou a do jisté míry i separátním chlazením. Tento systém lze považovat za relativně efektivní z hlediska využití materiálu při tisku."

Dále konstatuje: "Jedno takové řešení nabízí i Prusa Research se svou XL, která má v nejvyšší konfiguraci až 5 samostatných hlav, jež tiskárna mění dle aktuální materiálové potřeby. To však způsobuje určitou časovou režii při výměně a pravděpodobně vyžaduje proprietární GCode implementaci s dedikovanými makry ve firmwaru."

Oproti tomu stávající řady X1 a P1 od Bambu Lab využívají systém AMS pracující s jedinou tryskou (tzv. Single Nozzle). "Princip AMS spočívá v tom, že tento systém řeší za tiskárnu výměnu materiálu, což umožňuje výrobci značně optimalizovat procesní náklady," vysvětluje expert.

Závěrem dodává: "S novým H2D systémem lze reálně očekávat, že tento multi-materiálový přístup efektivně eliminuje současné nedostatky, což se pozitivně promítne do zkrácení doby tisku a umožní paralelní přípravu následujícího materiálu během tisku jiným materiálem."

Závěr a technologický výhled

Bambu Lab H2D reprezentuje signifikantní progres v evoluci 3D tiskáren střední a vyšší třídy. Kombinace inovativního systému duálních trysek s vertikálním offsetem, technologicky pokročilého AMS 2 Pro a optimalizovaného tiskového prostoru vytváří bezprecedentní řešení pro profesionální uživatele a náročné hobby tiskaře.

Přestože oficiální prezentace je plánována až na rok 2025, už nyní je evidentní, že H2D disponuje potenciálem redefinovat standardy v segmentu multi-materiálového 3D tisku. Tradiční výrobci jako Prusa Research budou nuceni fundamentálně přehodnotit svůj přístup k technologickým inovacím, pokud si chtějí udržet relevantní pozici na rychle se rozvíjejícím trhu s pokročilými 3D tiskárnami.

Poznámka k spekulativnímu charakteru informací: Je důležité zdůraznit, že všechny uvedené informace o Bambu Lab H2D jsou založeny na neoficiálních zdrojích a údajně uniklých dokumentech. Jak bylo zmíněno na začátku, podle příspěvku na Redditu fotografie pravděpodobně pocházejí z vytištěné etikety krabice vyrobené v tiskárně pracující pro Bambu Labs. Účet, který tento příspěvek zveřejnil, byl založen ve stejný den jako samotný příspěvek, a obrázek byl údajně původně sdílen ve skupině na platformě WeChat. Tyto skutečnosti dále zvyšují spekulativní charakter všech prezentovaných informací. Čtenáři by měli počkat na oficiální oznámení od společnosti Bambu Lab před vyvozováním konečných závěrů o této potenciální 3D tiskárně.

The post Bambu Lab H2D: Nová tiskárna snad na obzoru first appeared on Hard Wired.

Alzament PLA+

Alza nedávno představila vlastní značku filamentu s názvem Alzament, který je nabízen v barvách červená, modrá, žlutá, černá a bílá. Ostatní barvy v nabídce chybí. Filament je dostupný ve třech variantách: BasicPLA, PLA+ a HyperPLA+, kde poslední z nich je navržen pro rychlejší tisk.

Důležitou informací je, že Alzament není vyráběn v Česku ani v Evropě, ale v Číně. Na obalu je uvedeno pouze "Designed & Tested in Europe". To vyvolává otázky o skutečném výrobci tohoto materiálu – existuje možnost, že se jedná o rebrandovaný filament od některého z větších čínských výrobců, což by mohlo vysvětlovat jeho relativně dostupnou cenu a širokou distribuci přes Alzu. Jedním z nejpravděpodobnějších dodavatelů je Shenzhen Yongchanghe Technology Co., Ltd., který dodává filamenty mnoha firmám pod různými značkami. Tato společnost vyrábí širokou škálu tiskových materiálů, včetně JamgHe Tough PLA, který má velmi podobné vlastnosti jako Alzament PLA+.

Shenzhen Yongchanghe Technology Co.

Osobní zkušenost s Alzament PLA+

Pro testování jsem zakoupil Alzament PLA+ v barvě červená a modrá. Podle specifikací Alzy je doporučená rychlost tisku 50-100 mm/s, zatímco HyperPLA+ by mělo zvládnout až 300 mm/s při o něco vyšší teplotě trysky.

Všeobecné požadavky na filament:

• Tisknout kvalitně
• Nesmí ucpávat trysku
• Neměl by ničit trysku (abrazivní filamenty)
• Musí dobře přilnout k tiskové podložce (záleží na tiskaři jak se stará o podložku)

Nastavení pro tisk

• Teplota podložky: 55 °C (Alza uvádí 45 °C)
• Teplota trysky: 210 °C (Alza doporučuje max 220 °C)

Filament je dodáván na cívce vyrobené z recyklovaného papíru, což přispívá k ekologičtějšímu přístupu. Dalším pozitivem je, že na cívce je měrka, která umožňuje snadno odhadnout, kolik filamentu ještě zbývá. Toto je praktický detail, který usnadňuje plánování tisku a minimalizuje riziko přerušení rozdělaného projektu kvůli nedostatku materiálu.

Výsledky tisku

S tiskem jsem byl ve finále spokojen, a to hlavně proto, že jsem neměl příliš vysoká očekávání. Alzament funguje, jak má, tisk je kvalitní, vrstvy jsou viditelné odpovídajícím způsobem. Přilnavost k podložce byla dobrá, tisk proběhl bez komplikací.

Závěrečné hodnocení

Klady:

• Dobře tisknutelný PLA filament
• Nepříliš náročný na nastavení
• Rozumná cena
• Ekologická cívka z recyklovaného papíru
• Praktická měrka na cívce pro odhad zbývajícího materiálu
• Parfektní návin

Zápory:

• Někdo by ocenil větší výběr barev
• Nejasný původ výrobce – potenciálně rebrandovaný čínský materiál
• Pravděpodobně zaváděcí cena

Celkově Alzament PLA+ splnil očekávání a pro běžný tisk je to solidní volba. Pokud hledáte cenově dostupný filament pro každodenní použití, není důvod se mu vyhýbat. Pokud hledáte standardní povrchovou kvalitu, je tento Alzament přešně pro vás.

Tento filament byl pravděpodobně testovacím produktem Alzy, aby ověřili zájem o vlastní řadu filamentů. Dlouhodobě tomu nasvědčoval výprodej jiných značek filamentů a velmi úzká nabídka ostatních tiskových materiálů. Je tedy pravděpodobné, že se v budoucnu můžeme těšit na další materiály, jako je například PETG, a širší škálu barev.

Alzament lze zakoupit na Alza.cz.

Ale není to tak růžové nebo zelené pro všechny. Někteří oranžovo černí mají s tiskem i problémy.

Fotografie testovacích tisků

Na závěr článku přikládáme detailní fotografie našich testovacích tisků s filamentem Alzament PLA+. Fotografie ukazují kvalitu povrchu, viditelnost vrstev a celkový výsledek tisku. Je třeba vzít v úvahu, že kvalita výstupu závisí na nastavení tiskárny, zvolené vrstvě a podmínkách tisku. Doufáme, že vám tyto snímky pomohou lépe si představit, co od tohoto filamentu očekávat

The post Filament Alzament first appeared on Hard Wired.

Možná jste si všimli několika událostí, které nastaly kolem společnosti Bambu Lab, prodávající stejnojmenné tiskárny. Toto je takové objasnění vlastním slovem.

Rozhodl jsem se tedy sesumírovat, o co běží a vnést trochu pořádku do této problematiky, jelikož i já - jakožto majitel X1C s AMS - jsem studoval počínání společnosti, hlavně co se týče firmwaru.

Mimořádně, zdroj:
https://blog.bambulab.com/updates-and-third-party-integration-with-bambu-connect/

Jako vždy, na začátek, trocha toho “žargonu”:

• AMS
  Advanced / Automatic Material System - řešení od společnosti Bambu Lab pro tisk vícero barvami.
• brick
  anglicky “cihla”. V tomto kontextu jde o “proměnu” stroje na nepoužitelný, takže metaforicky ho lze použít jako velmi drahou “cihlu”.
• LAN
  Lokální síť. Domácí síť, pokud máte více počítačů nebo telefonů schopných se připojit do internetu přes Wi-Fi.
• Klipper
  je to alternativní řídicí systém pro 3D tiskárny, naprogramován jako klasický program pro operační systémy typu Windows, Linux. Běží ale jako služba na pozadí. Není to tedy program přímo na nějaké desce.
• Slicer
  Je to program pro převod modelu do strojového kódu, který tiskárna umí číst a podle toho tiskne.

Příběh na začátek...

Před několika dny společnost Bambu Lab vydala tiskovou zprávu, ve které popisovala přicházející aktualizace do svých tiskáren. Tato aktualizace měla řešit v zásadě zabezpečení tiskárny proti nedovolenému užívání.

Jakožto programátor a člověk řešící si údržbu počítačů svépomocí vím, kam tím chtěli mířit. V zásadě už vím, jak jsou po elektronické stránce řešeny tiskárny, tedy přinejmenším u řady X1. Možná i řadu P1.

V zásadě se jedná o duální systém - je zde solo “počítač” pro “normální” operační systém, na kterém běží firmware, akorát jiné “stavby”.

Ten může být přímo na desce spojen se systémem na bázi Arduina, které řídí už jednotlivé komponenty. Je to takový “Klipper”.

Snaha Bambu Labu byla tento systém zabezpečit. Dokážu si jako ITák představit, že autoři alternativních slicerů mohli špatně implementovat řízení a to mohlo společnosti způsobit problémy se sítí. Alternativní programy mohou požadovat nestandardní příkazy a to se Bambu Labu (též právem - je to jejich infrastruktura) nelíbilo. Aspoň tak to chápu a jeví se mi to tak.

Nicméně jejich zpráva (právem) způsobila v 3D tiskařské komunitě strach, že se bude jednat o scénář jiné firmy, která uzavřela svůj systém tak, že nelze použít jiné náplně (Hewlett-Packard).

Naštěstí se to prozatím ukázalo jako liché.

Společnost Bambu Lab tedy zareagovala na základě zpětné vazby svých zákazníků vysvětlením, kdy není v jejich zájmu limitovat zákazníky. Dle jejich prohlášení též nemají v zájmu “krást” modely, pokud už bude tiskárna připojena k síti, popřípadě udělat z tiskárny nefunkční stroj, či jakkoliv procházet další zařízení na LAN. Nebo - a to si myslím, že je spíš “kosmetický” problém - zamítnout strojový kód od jiného sliceru na své tiskárny a vynutit tak užívání Bambu Studia.

Nicméně pár “Ale” tady je.

Podívám se na to z optiky (opět) programátora a síťaře.
V zásadě souhlasím s tím, že do nějaké míry by tiskárna zabezpečení mít mohla. Hodně dobře si pamatuji situaci v jedné české firmě, která neměla zabezpečení těchto systémů vyřešené. Stačil zkušený útočník a byl by problém.

Co se týče slicerů, chápu, že nejvíce “kompatibilní” (tedy stavěný přímo na míru) je právě Bambu Studio. Autoři tohoto programu mají k mechanice a firmwaru tiskárny bezprostřední přístup a dokážou tedy program optimalizovat pro maximální funkčnost.

Nicméně, dá se to řešit elegantněji, s ohledem na zákazníky i pokročilé uživatele. Řeknu to nějak takto:

Pakliže uznají za vhodné tyto změny implementovat, prosím. Nicméně ať ponechají možnost ostatním uživatelům, co je jim libo a jen přidat oznámení “Užíváním programů třetí strany nemusí být dostupné některé funkce a nemusí být nabízena zákaznická podpora”.

S tímto jsem naprosto v pořádku.

Co ideální řešení?

Ideální situace je, kdy Bambu Lab nabídne dokumentaci ostatním “výrobcům” slicerů takovou, kdy tito výrobci upraví své programy tak, aby fungovaly i s tímto stavem.

Poté je to v pořádku, protože snahu zabezpečit svůj stroj vůči nepovolaným lidem je jen a jen dobře. Nechcete, aby Vám tiskárna útočila třeba na banku, protože ji ovládl někdo se zlým úmyslem.

Jeden podobný případ jsem dokonce i řešil.
Přístupy. Přístupy do tiskárny. Jako superuživatel.

“Dej mi výsledky."

Řeknu to takto, navrhuji setrvat v klidovém stavu. Lidé z 3D tiskařské komunity udělali kolem těchto zpráv hodně interakcí a přiměli Bambu Lab reagovat vysvětlením, jaké jsou jejich skutečné úmysly.

Prozatím vím, že:

• Tiskárna je vaše a tak to i zůstane. Samozřejmě, aktualizace jsou dobrovolné a je pouze a pouze na vás, zda je nainstalujete.
• Vaše modely též zůstávají vaše, čili co si dáte tisknout, se nikam neodešle.
• Situace jako u firmy Hewlett-Packard (a jejich 2D tiskárnami) nenastane. Takže nadále můžete používat filamenty (tiskové struny) jiných výrobců. AMS tedy bude lhostejno, jaký materiál používáte.
• Firmware (řídicí program tiskárny) nebude mít v sobě nic, co by ohrozilo bezpečnost dat na vaší LAN síti - takže žádné viry či procházení sítí).
• Plánované zastarání tiskárny a též její přivedení do nefunkčního stavu je pro Bambu Lab nežádoucí už kvůli renomé. Věřím, že tuto pozitivní reputaci si budovali dlouho a tento krok pečlivě zvážili.
• Pro mě je v této chvíli důležité, že má X1C bude tisknout i nadále. Tiskárnu jsem si do sítě připojil jednou, kvůli jedné aktualizaci. Nicméně využil jsem i odhlášení a tiskárnu do sítě již připojenou nemám. A funkčnost 3D tisku mi i tak zůstala.
• Tiskárna mi tiskne velmi dobře a i přes moji ochotu zkoušet nové věci si tentokrát počkám, jak to bude ve finále.

Post scriptum.

Důležitá myšlenka je ale taková, že jak my - zákazníci - tak Bambu Lab - zareagovali adekvátně a pro tento čas nevidím důvod situaci dále “hrotit”.

The post Kontroverze kolem BambuLab: Co se skutečně děje s vašimi 3D tiskárnami? first appeared on Hard Wired.

The jargon, slovník na začátek

Firmware:

Je to vlastně systém určený přímo pro konkrétní procesor, desku, elektroniku. Není to operační systém v daném slova smyslu, nicméně řídí už konkrétní hardware.
Dokonce platí, že některé komponenty počítače mají svůj vlastní "firmware". Dobrým příkladem je třeba disketová nebo DVD mechanika. V tomto kontextu se budeme bavit o systému řídící specifickou elektroniku.

Introduction

Uvedení do děje. V zásadě předmluva, představení.

i3

i3 se v tomto rozumí jako "iteration 3". Je to typ 3D tiskárny, mající rám ve tvaru písmene T ležícího vzhůru nohama, kde "noha" tvoří osu Z a osu X na ose Z se pohybující. Společně s tímto se užívá i termín "Bed slinger".

Bed / heatrod

Bed v angličtině postel - v tomto kontextu je český překlad pro vyhřívanou tiskovou podložku o různých rozmerěrech, kde 3Dtiskárna tiskne.
Heatrod podobný princip, je to ale váleček s dvěma kabely. Technicky je to výkonný odpor schopný generovat vysoké teploty.

Feeder

Je to de facto podavač filamentu, 3Dtiskové struny. Existují dva základní typy, Bowden a Direct.

• Bowden
  Bowden - podavač je umístěn na rámu tiskárny a vede z něj PTFE trubička (samotný bowden) až na vozík, kde vstupuje do chladiče až k trysce. Jeho výhodou je lehčí konstrukce vozíku a tiskárna tím může tisknout rychleji.

• Direct
  Direct je charakteristický tím, že motor je v bezprostřední blízkosti chladiče a už se dá hovořit o termínu "extruder". Výhoda zde je možnost tisknout některé materiály a relativně bezprobémová retrakce.

"take your pick"

angl. "Vyberte si".

"in house"

Doslovně anglicky "v domě", v tomto kontextu ale "co dům, potažmo domov dal"

Drybox, někdy "Dry-box"

Pro 3Dtiskaře je to forma úschovy materiálu - filamentu - tak, aby nedegradoval (nechytal vlhkost, neprášilo se na něj). Jednoduchou "implementací" je zde krabice z IKEA "Samla", ve které je nasypaný silikonový granulát. Můžou to být silicagelové kuličky (Například si koupíte nové boty a jedním z pytlíků je silicagel), v případě, že se Vám nechce utrácet za předražené sušivo, postačí stelivo pro kočky založené na silicagelu. Jen je to více prašnější.

Stepper / Driver

Stepper motor, někdy jako pouze "Stepper" je krokový motor, který se otáčí jako normální, je ale schopen se pootočit o určitou vzdálenost. Je to tím, že zde nejsou klasické cívky, ale magnety mající vlnovitý tvar, které tím pádem mohou vymezit pohyb při aktivitě.
"Driver" je sice angl. "řidič" a podobně je tomu i zde. Je to ale samostatný obvod s čipem, který převádí příkazy z hlavního procesoru na pulsy tak, že dojde k otočení na něm zapojeném krokovém motoru. Je to něco jako tranzistor, leč na určitý účel.

The first one

Jednoho krásnýho dne jsem jel do práce. Léta páně 2019, před mizérií. Procházel jsem si Twitter a narazil tehda na příspěvek od jednoho mého - tehdejšího svého klienta - modeloval jsem mu 3D modely za účelem tisku - že prodává 3D tiskárnu.
Zavětřil jsem a řekl si, že to zkusím.

Tiskárnu jsem si zarezervoval a za pár dní - to už jsem si zařizoval své nové bydlení - se setkal se známým. Jeli jsme ke mě, udělal mi introduction, jak se takový stroj používá a já se poté vrátil zpět na byt.

Flsun i3 2017.

Tiskárna byla velmi jednoduchá. Hliníkové profily mající čtvercový tvar o rozměrech 20x20 mm. Nic složitého. Elektroniku tvořila deska MKS Gen L, verze 1.0. 8bit, velmi jednoduché.
Ale taky ne zrovna dobře udělané.

Přes klienta jsem se seznámil s človekem, který se též 3Dtisku věnoval a když jsem mu - tehda dost neznalý - naposílal fotky tiskárny, zhrozil se.

Mosfety externí nebyly, 12 voltové napájení a z toho vyvozující větší proudy nutné k ohřevu bedu a heatrodu. A z toho taky možný riziko požáru, když někde upadne kabel.

Tedha jsem chtěl tisknout a neřešit, to se mi ale vrátilo. Nepěkným způsobem.

Dlouhej příběh krátkým, dodneška je ten stroj na 12V systému, je ale spolehlivější. Po napájecí stránce.

O tom ale později.

The first changes.

V zásadě tiskárna prodělala spousty úprav. Nejdříve výměna Stepper Driverů z A4988 za (i místy tišší,) detailnější DRV8825. Nastudoval jsem si, jak se kalibruje napájení s ohledem na daný krokový motor. Matematika veskrze jednoduchá.

• najít si dokumentaci k danému motoru a přečíst si ji,
• jaké je jeho doporučené napájení,
• spočítat si matematiku
• a s pomocí voltmetru nastavit přímo na motoru. Na živý, běžící tiskárně.
• A pro jistotu ten "krokáč" odpojit.

To by bylo.

Jenže...

Technicky tiskárna byla tisknuschopná. Co bylo ale po napájecí stránce špatně bylo vyvedení napájení přímo z řídící desky, takže přes ni sice teklo 12 voltů, ale dvakrát tak více proudu. A případě nedotažené svorkovnice reálně hrozil požár. Nehledě na to, že kabely tehda nebyly krimpované.

Takže, mosfety. Externí.

Zakoupil jsem mosfety a naprojektoval si na ně držák. Jakmile přisly, provedl jsem první, byť ne tak zásadní, přestavbu.

Napájení šlo menším kabelem do desky, další dva páry žil napojené do mosfetů a z desky šly další dva, tentokrát hodně malé, káblíky do mosfetů.

The crisis has been averted.

Po tomto úspěchu jsem začal experimentovat. Flsun i3 2017 byla bowdenová tiskárna. Tak mě napadlo motor přidělat na X vozík. A nedopatřením skombinoval nevýhody obou systému do jednoho krásnýho balení.

Změnu jsem vrátil a feeder přesunul na horní rám, který jsem vyztužil 3Dtisklým dílcem, tehda ještě od klienta.
Poposunu se do roku 2020, něco málo kolem léta. Vládla tehda pandemie (nebo plán-demie?).
"Flsunku" jsem předělal další, tentokrát rozsáhlejší přestavbou na základě zkušenosti z jiné tiskárny.

V bodech,

• Nové pouzdro pro řídící elektroniku, místo dvou "vtipných" malých 40x10mm větráčků jsem chlazení naddimenzoval jedním velkým 80x10 mm větrákem a definitivně se tak zbavil toho moru s plexisklem,
• Mosfety se dočkaly nového držáku včetně zakrytování, protože fakt nechcete, aby si děti sahaly na živých 12v 10 A, ačkoliv někteří namítají, že toto je relativně bezpečný, já ten názor nesdílím i kdyby mi za to zaplatili,
• Napájecí trafo mělo neduh, že nemělo vypínač a tiskárnu jste museli natvrdo vyrvat ze sítě, také docela lahůdka. Takže trafo dostalo vypínač na 230V, jak by každej příčetnej spotřebič měl mít.

Tiskárnu jsem ještě tehdy přes fotografie ukázal předchozímu majiteli a jeho odpověd byla "pěkně se s ní pomazlil".

No aby ne, zapomenutý stroj schopný tisknout i 13-14 hodin.

A nakonec si našla nového majitele. Dodnes mu dělám podporu a konzultaci, protože ano, ta tiskárna je jedno z mých dětí, nehledě na to, že tu tiskárnu znám dobře.

A tím by byla krasojízda tohoto jinak dobrého stroje zakončena.

Co ale rád dodám je, že jsem každý den spěchal z práce a ještě v botách šel zapínat 3Dtiskárnu, že budu tisknout.

The CUBE second.

Kvůli týto jsem dokonce letěl z tehdejší práce domů, abych ji mohl objednat. Blb jsem si zapomněl platební kartu doma a tak nějak... jsem nechtěl ztratit příležitost si ji koupit.
Takže jo, letěl jsem na šalinu, domů, zapnout práci, otevřít Aliexpress, objednat z německýho skladu... a v březnu byla doma.

A tuhle znám do posledního šroubku. Do posledního zašroubovanýho závitu.

A tuto jsem si po stránce tiskové kvality "podojil".

Historie této tiskárny začíná v době, kdy nás koupila - respektive náš department společně s dalšími - jedna jistá společnost. Nechci nastiňovat, jaká. Z ledna 2020 na únor 2020 jsme ze dne na den vyměnili kancelář a pohodlné prostředí plné nákupáků vyměnili za samotu u lesa v polích.

Já tehdy toužil po robustní konstrukci, stroji, který bude tuhý a bude držet.

Flsun Cube. Dnes Flsun F5.

Cena této tiskárny byla kolem 7 500,-. Navíc byla dovezená z německého (nebo dokonce českého?) skladu, byla tedy velmi rychle doma.
Už v červnu 2019 jsem se sestěhoval do svého nového obydlí a začal žít trochu více sólově.

Nicméně, oproti mé, tehda ještě přítomné i3 "Cube" dostala, byl kompletně předělaný držák na elektroniku a už tehdy dostala upgrade - napájení bedu a heatrodu rovnou přes externí mosfety, dobře, tehda měla ještě A4988, ale fungovala.

Ale i tak začalo bolení.

Tehdy obě tiskárny měly jako probe SN04. Indukční, napájená přímo z desky. A ne zrovna přesná sonda. Nicméně, já to nevzdával, pořídil jsem si optočlen / optocoupler. Toto byla malá destička, která fungovala na principu osvitu LED diody v izolovaném pouzdře. Na základě tohoto se sepnul obvod, který de facto tiskárně řekl, že indukční sonda "našla" kov a má dát povel k zastavení.

Tato akce mě stála dost bolení hlav a zjištování, proč. Na jednu stranu, ano, fungovalo to a z nespolehlivé sondy se stala relativně spolehlivá, ale vstoupil do toho i můj lidský faktor chybovat ve firmwaru.

A to mě málem stálo docela slušnou díru v bedu.

A to opravdu nechcete.

Nehledě na to, kdy změníte napájecí kaskádu z 12 voltů na 24. To prostě usmažíte jako Anakina Skywalkera na Mustafaru. Nebo Dartha Vadera, take your pick. Prostě uděláte ze sondy mající hraniční poruchu osobnosti kriticky zčernalého pejska pro pana císaře Palpatina. A při troše štěstí si uděláte z řídící desky ohňostroj.

Jednodušše, vyletí kouzelnej obláček. Konec příběhu.

Naskytla se ale možnost to předelat a to oběma směry, jak ke spolehlivosti, tak jednoduchosti zapojení. A tímto řešením byl BL-Touch, respektive jeho varianta 3D-Touch.

Samozřejme, Cube se jako první tiskárna dočkala konverze na 24V. Jelikož sonda SN04 již na Cube nebyla, nebylo tedy třeba řešit napájení.

Zapojení této sondy je poměrně jednoduché, vycházel jsem z videa Ed's 3D Tech. Na poslech je to příjemný pán, problematiku vysvětluje a postupuje velmi pomalu, což se u této detailní práce metodou "třikrát měř, jednou zapoj" velmi hodí.

S tím mě též čekala rekonstrukce X vozíku tak, aby nový BLTouch sedl co nejblíže k trysce a já tak měl co nejpřesnejší "model" bedu pro kompenzaci nerovností.

A ano, dočkala se toho i tehda první, Flsun i3 2017.
Cube ale měla premiéru.

Nicméně, krátce na to měla i3 odejít k novému majiteli, tehda do Zlína. Její příběh - zvláště po akci "růže už je na hadry" - ano, mám na mysli valentýnskou - tehda pro nového majitele - pro jeho partnerku.

Vrátím se zpět ke Flsun Cube. Přestalo se mi líbit, jak jsem vyřešil kabeláž k desce. Byla to spousta drátů a obecně jsem docházel do stavu, kdy jsem měl chuť tiskárnu celou rozdělat a sestavit znovu. A tehdy, v roce 2021, byla první, zásadnější přestavba.

Deska - i zde MKS Gen L V1.0 - vyměnila visící místo na boku tiskárny na dolním rámu, dostala tedy nový plastový dílec, který ji držel. Modeloval jsem jej, takže prišlo i místo na tzv. smoothery, velmi vhodné pro DRV8825.

Nebyla ale úplně zakrytovaná, nicméně kabeláž už zde doznala zásadních změn. Byla lépe udělaná a některé věci navíc - mezi nimi i osvětlění původně přidané - zmizelo. Není potřeba a i návštěvy mi říkaly, že jim to moc svítí do očí. Argument jsem přijal a osvětlení odstranil.

Nicméně, opomenu jsem zde jednu zásadní věc, při instalaci BL-Touch je toto potřeba upravit ve firmwaru. A já se tak začal setkávat i s tím, jak si firmware upravit k obrazu svému. A časem nabyl zkušeností natolik, že jsem byl schopen jít dále, než si kupovat předem naprojektované tiskárny.

The troubles of PET-G

Jak s i3, tak s Cube jsem řešil jeden materiál. Nicméně nepálilo mě to tak moc, jako právě u Cube. Už tehdy jsem řešil stringing. Chtěl jsem tisknout hlavně PET-G, jelikož jako ekologicky myslícího člověka mě trápilo, jak mám řešit odpad.

Jednodušše, PLA (Poly-Lactic Acid) podle lidí pracující ve třídění plastů NENÍ plast.
Další bolehlav.

Nicméně, i zde jsem to nevzdával, více jsem bádal v nastavení sliceru, jak tohoto docílit. A docílil. Odpadu jsem negeneroval zrovna málo a chtěl jsem mít jistotu, že i zmetky z 3Dtiskárny můžu dát s klidným svědomím právě do plastu, protože složka navíc tam byl Glykol.

Začnu ale popořadě - u i3 jsem stringing moc neřešil, jelikož byl velmi jednodušše odstranitelný, ať už rukou nebo lehkým plamenem. V zásadě jsem v té době nevědel o tzv. Wipe. Vyčištění trysky, které tiskárna může udělat při dokončení určité plochy a poté se stejnou trasou vrátit třeba o pár milimetrů.
Tím se docílilo toho, že tryska byla čistá a další materiál z ní nevytekl.

Stálo mě to hodně zkoušení, i vlastní model. Kalibrační kužely. V zásadě dva kužely vedle sebe na stejné základně za účelem testu a "přeskakování" trysky z jednoho na druhý a zpět.

Nicméně, vyladil jsem to do stavu dokonalosti, takže přesunu čistě na tento - do plastu vyhoditelného - typu filamentu mohlo dojít. A stalo se tak, v jednu chvíli jsem měl v dryboxu pouze PETG, nepočítám-li nějaké to TPU.

Hliník se odstěhoval do Humpolce.

Další zásádní přetavbou bylo nahrazení akrylových dílu hliníkové. Na jedné straně osy Z začalo docházet k nalamovaní akrylového dílce a mé rozhodnutí padlo na to odstranit - když mi to odpustíte - akrylovou srandu z tiskárny pryč. Nenávratně. Do koše.

Spousty odpolední a večerů jsem trávil v této době "zalezený" ve "skladu", malé místnosti mezi ložnicí a koupelnou. Udělal jsem si z regálu provizorní pracovní stolek, vytáhl pilku a vrtačku a pustil se do práce.

Ačkoliv je to větší změna, šlo mi o to nahradit co nejvíce plastu hliníkem pro zlepšení nejen stability, ale i odlehčení některých důležitých prvků.

The first mutli-mat

Ano, měl jsem tu možnost. Začal jsem rozumět firmwaru na takovou úrověň, že jsem se rozhodl jít o krok dále a zkusit štěstí s něčím, co málokterá tiskárna uměla.

Něco, co měly jen dražší stroje.

Multi-material.

Implementace po hardwarové stránce je jednoduchá - stačí zapojit extra krokový motor. dát mu podavač materiálu a najít mu dobré místo. To je vše jednoduché.

Co ale už není jednoduché, je přimět firmware tiskárny tak, aby o tomto motoru vědel. A také mu říci, jak.

Máte-li tiskárnu s jednou tryskou, je to tryska sdílená a je to tak třeba projevit právě ve firmwaru. Existují variace, kdy máte tiskárnu s více, než jednou tryskou a tak je třeba to zohlednit právě zde. Můžete mít i tiskárnu, kdy jsou tiskové hlavy odepínatelné, jindy je máte sdílené. A lze pokračovat dále.

Je to ale tak padesát procent toho, co musíte udělat. Možná dokonce i 33.
Techničtěji řečeno, jedním z prvků je zde i slučovací komora. Využil jsem jednu od poměrně známého 3Dtiskaře, který dělává i recenze. Má k tomu i vlastní kód, vzhledem k mému řešení jsem si musel napsat vlastní.

A implementace jako taková tedy byla z velké části v mé režii.

Režii, která se ukázala jako úspěšná a v té době jsem začal tisknout sice jen dva materiály, stále ale více, než jeden materiál.

A to se projevilo i ve sliceru. Jubilejní první tisky byly pro jednu školku využívající pomůcky montesorri.

V bodech, tradičně:

• Flsun Cube už během stavby přijala různé vylepšení, na základě zkušeností z Flsun i3. Tomu odpovídalo i chlazení desky.
• Cube "prodělala" 3 zásadnější úpravy, nejen konstrukce ale i kabeláže, rozvodu
• Jako první tiskárna dostala možnost tisku více materiálů, byť přes sdílenou trysku (čili pouze jeden materiál v dané chvíli a uživatel zodpovídá za "program" řešící výměnu. Tedy, "Stará škola".)
• Nejzásadnější úpravou bylo zbavit se akrylových dílců za hliníkové.
• Na této tiskárně se mi povedlo i přes její bowdenovou charakteristiku odladit tisk PET-G tak, že tzv. nevlasatí (nezanechává za sebou materiál).

The nuclear three QQ-S

Nebudu to já, když si nevyzkouším i tiskárnu jiné, než tzv. kartezské kinematiky. V tomto případě to byla tzv. Delta tiskárna, též od Flsunu.

Nicméně... přišla mi v rozbitém stavu, jako vratka od jiného klienta.

Jako vratka od klienta, který si tiskárnu špatně servisoval a po zjištění, že nepodává filament, tiskárnu vrátil.

Tehdejší (a možná stále) prodejkyně od Flsunu mi poslala přes socsíť Facebook foto té tiskárny. Ležela chudina na zemi, jedna z vodicích tyčí vyrvatá jako kohout po zápase. Jednodušše, smutný pohled.

Tiskárnu jsem si zaplatil a byla mi dovezena. V celku.
A po jejím vybalení zjistil, že závadu šlo JEDNODUŠŠE odstranit.

Ulomil se filament.

Stačilo nahřát trysku, trochu zasunout a poté vytáhnout. Bum. Tiskárna funkční. Jenže...

Urvaná vodící tyč byl problém, který jsem musel řešit, pokud jsem chtěl mít QQ-S funkční. Improvizovanou opravou se mi podařilo tiskárnu uvést do plného provozu a vyzkoušet si zde, jak se tiskne z ohebného filamentu - TPU.

A také se podívat, jaká šílená matematika musí ve firmwaru té tiskárny vládnout. Protože narozdíl od kartézské tiskárny - kde je de facto každý motor pro danou osu - jsou zde všechny tři motory ve spolupráci takové, kdy společným pohybem nejenže usměrňují pohyb tzv. effectoru do stran, ale také i nahoru a dolů.

Má první zkušenost byla taková, že nejmenší pozice pro Z - kdy se tryska dotýká bedu a tím pádem začíná tisk - zde je výchozí pozice nahoře tiskárny - čili MAX Z.

Kalibrace se zde také řešila jinak, pro ty "chudší" zde byla lepivá podložka s napájeným USB kabelem. A to samo o sobě fungovalo jako styčný bod pro trysku, která sama byla zapojena do Z pinu. Takže ano, tryska byla pod proudem také.
Rozhodl jsem se této tiskárně věnovat péči a přikoupil extra sondu na "skenování". Byla to v zásadě klasická sonda s tlačítkem vespod, které po sepnutí zastavilo trysku a udalo tak přes dané Z, v jakém místě je. Takže ano, bylo i zde potřeba zasáhnout do elektroniky.

A i zde na řadu přišel open-source firmware.

Přes jednu skupinu, spoustu googlení jsem došel k relativne fungujícímu stroji, který ale i přes zásadní opravu všech vodících tyčí vykazoval nepřesnost. A mě už s tímto docházely "nervy".

A proto jsem se rozhodl, že tato tiskárna půjde z domu. Na náhradní díly. Člověkovi mě známému, který má podstatně hlubší znalosti s elektronikou, než já.

QQ-S se mi orotovaly doma dvě, nejdřív ta moje, poté od známého. Obě zmizely právě k Valentinovi a jejich historie končí zde.

Trocha lituji, že jsem si jednu nenechal, mohl jsem se kochat právě tou neuvěřitelnou matematikou, která řídila divoký tanec při tisku na delta tiskárně. Je to doteď pro mě něco neuvěřitelnýho.

I zde, opět, v bodech.

• Delta tiskárna tiskne souhrou všech tří motorů. Uprostřed je tzv. Effector, který drží trysku a společným posunem všech motorů se pohybuje jak po X, tak po Y ose zároveň.
• Kalibrace takové tiskárny je velmi náročná.
• Bohužel, kus mě dodaný už od počátku měl konstrukční vady, ktere firmware nedokázal řešit úplně.
• Výhodou delta tiskárny je rychlost.

The customs fourth

To nejlepší mělo ale přijít. Postupným nákupem ruzných dílů, projektováním v Blenderu svých vlastních dílců mělo nastat něco podstatně složitějšího, než jen nákup tiskáren, popřípadě jejich sestavení dohromady tak, jak uvedl výrobce.

Před tímto vším jsem se orientoval tak, jak výrobce doporučil. Dobře, v případě Flsun Cube jsem si pár kroků k benefitu svému pomohl i já sám, nicméně zde to bylo už od základů - from the ground up - navrhnout a postavit si vlastní stroj.

Vlastní stroj, in house. Žádný bobky kolem výrobce. Doma navržena, doma postavena, doma zprovozněna.

Barter P3Steel.

Tiskárnu jsem začal navrhovat už v roce 2021, kdy jsem od jednoho člověka koupil rám na Anet, celo-ocelový. Byl velmi těžký, o to víc ale robustní.

A stavba včetně návrhu?

Rok.

Rok práce. Rok práce, zkoušení.

Ale také díky tomu povídání o The Calamity.

Vraťme se ale na začátek.

Po získání rámu jsem zjistil, že až na pár drobností jsem měl skoro vše - šnekové hřídele pro Z osu, řídící desku v té době vytaženou z Flsun Cube, jelikoz Cube měla to nej, co jsem mohl mít - 32bitovou desku s procesorem založeným na STM32.
Proto mi zbyla MKS Gen L V1.0 a ta mohla najít uplatnění právě zde.

Stačilo mi doobjednat Z pojezd, X vozík, vše samozřejmě v kovu. Nechci si zde utahovat z jedné jisté firmy v Česku, ale tato tiskárna bude celokov, žádnej plasťák. Tyto srandy jsem si užil hodně.

Jedinné plastové věci zde byly držáky na spínače, zakrytování elektroniky. Ano, tehda byla elektronika bez zakrytování, ale lásky zde bylo dostatek - montážní dílec na desku nejenže poskytl azyl desce, ale i mosfetům, extra smoothery a takový zlatý hřeb - deska včetně mosfetů byla chlazena ne jednim, ale rovnou dvěma plnohodnotnými 24V větraky.

A jaký kravál to byl.

Jako kdybyste byli na serverovně nacpaný až po strop servery.

Chlazení zde bylo velmi naddimenzované. Jak už jsem nastínil, srandy s 12 volty jsem měl už pokrk, takže jsem přeskočil rovnou na 24 voltů. I tak jsem vyvedl z desky extra zapojení na mosfety, protože jsem chtěl dimenzovat i kvůli bezpečnosti.

Mohl jsem si ale s 24 volty dovolit vyvést napájení bedu přímo z desky a neřešit tak extra kabeláž ze zdroje.

A i ten dostal hned při montáži spínač.

Jak by skalní fanoušci jedné firmy řekli, All-in-one.

Zasadní změnou oproti předchozím tiskárnám byl feeder, spíše v tomto případě extruder.

Direct-drive extruder.

Chtěl jsem si zkusit postavit tiskárnu, byť pomalejší, ale o to spolehlivější, co se materiálů týče. Ne, že by Flsun Cube měla být nespolehlivá, nicméně implementace přímého podavače materiálu byla demonstrace mých znalostí, zkušeností a především vůle rozjet něco, co vlastně nemuselo fungovat.

Jenže, ona se rozjela. A nejen to, i TISKLA. A TISKNE.

Bylo to zjevení, kdy jsem zkompiloval firmware, nahrál jej do desky a Barter P3Steel se probudila.

Měl jsem radost, když jsem jí dal povel najít a nastavit se na výchozí pozici. BL-Touch sepnul, osy Z zafungovaly a stroj, jinak nesestavitelný, dostal za úkol si vytisknout, tradičně kalibrační kostičku.

Poprvé v životě jsem měl radost. Léta páně 2022.

"Pé-tři-stýlka" moc úprav neprodělala. Byla dobře navržená. Zásadní úpravou zde byly zakrytování elektroniky a lepší kabeláž.

A The Calamity se blížila.

A The Calamity nastala.

Body:

• Jedná se o vlastoručně navrženou a postavenou tiskárnu.
• Je to demonstrace know-how a zkušeností, jehož výsledkem je plně funkční stroj
• Konstrukce je i3 / Bed Slinger, kde X osa "sedí" na Z ose a Y osa je osamostatněná - pohybuje bedem, proto "bed slinger".
• Je to první tiskárna mající tzv. "Direct extruder".

Deep inside the fifth bamboo forest

Dva roky.

Dva roky, přiznám, že jsem měl problém najít sám sebe zpět po té, co jsem zažil. Ne nutně v pozitivním slova smyslu.

Hledání sama sebe začalo, Flsun Cube v mezičase dostala aktualizaci, která ji ale dováděla k nespolehlivosti a to i při pasivním čekání.

Splín spadl i na Barter P3Steel, které jednoho dne odešla řídící deska do křemíkového nebe. Nejspíše vyzkratoval jeden z driverů, desku se mi ale nepodařilo oživit a z projektu skládací 3Dtiskárny - která měla mít svoji vlastní - sešlo.

Oživil jsem alespoň P3Steel a začal toužit, kdy až si vydělám dost peněz, nebudu se už starat o nic.

Nekoupím si škodovku.
Nekoupím si Ferrari.
Ale koupím si rovnou McLaren mezi 3Dtiskárnami.

Koupím si BambuLab X1C Carbon. S AMS.

Tiskárna přišla a ač někteří řekli "Po patnácti minutách", mě to trvalo asi hodinu. Ale byl jsem také velmi, velmi opatrný.
Máte i důvod. Tiskárna se vším všudy za 40 papírů opravdu není něco, čím chcete házet o podlahu.

Opatrně jsem ji postavil na stůl a poprvé v životě jsem dal tisknout asi tu nejnemožnejší věc, kterou tiskař může tisknout.

3D-Benchy.

Lodičku, která prověří a ověří schopnosti tiskárny.
Proč jich máme tolik...

Pocit je to takový, kdy přesedáte - ať už spolehlivé Felicie, nebo zánovní a přeceněné Octavie - schopné vás dovést kamkoliv - do McLarenu schopnýho ujet čemukoliv, zvláště máte-li na to krásnou rovnou bez výmolů tak, jak je to na dálnici D1.

Ať to není jen o Bambu, Cube dostala novou desku a zachovala si tak svoji tichost a nejenže získala zpět svoji spolehlivost, ale opět tiskne i dvou-materiálově stylem staré školy.

Je to ale stále vidět, jak technologie poskočila a co zvládne "Bambouš" (jak jej kamarádka s námi ve skupině pojmenovala, mimo jiné též mající X1C na mé doporučení) za 6 hodin, by Cube zvládla tak za 4násobek.

Je to výhoda CoreXY kinematiky.

Přemýšlím, co s Cube. Co s P3Steel. Tiskárny obě funkční, ale už za zenitem. A jsem sám zvědav, co BambuLab (nebo Bambu Lab) vymyslí s H2D.

Co mě napadlo, bylo převést kinematiku Flsun Cube z kartézské na CoreXY. Na druhou stranu konstrukce Cube není tak dobrá a při její" lehkosti by mohla "lítat" po stole, nebo dokonce přistát na podlaze.

Obě jsem si postavěl, obě jsem uvedl do provozu.

A do budoucna, opravdu možná, "The Dilemma".

A na závěr, též něco málo v bodech.

• BambuLab řady X1 a P1 má Core XY (někdy jako CoreXY) kinematiku, kdy oba X a Y motory jsou pevně na rámu tiskárny.
• Společným pohybem obou tiskárna veze X-Y vozík buď nahoru-dolů nebo doleva-doprava.
• Pouze jeden motor pohybuje s vozíkem diagonálně.

The post The way of the 3Dprinterman first appeared on Hard Wired.

Bambu Lab H2D: Duální tisková hlava a větší tiskový prostor?

Podle nedávno uniklých informací se očekává, že společnost Bambu Lab v roce 2025 představí svou novou vlajkovou 3D tiskárnu H2D. Přestože oficiální potvrzení ze strany výrobce zatím chybí, uniklé dokumenty naznačují několik významných inovací, které by mohly změnit způsob, jakým přistupujeme k 3D tisku.

Zmíněné "ifs" jsou značných rozměrů. Co se týče příspěvku na Redditu, ten uvádí, že fotografie pocházejí pravděpodobně z vytištěné etikety krabice, která byla vyrobena v tiskárně pracující pro Bambu Labs. Stojí za zmínku, že účet, který tento příspěvek zveřejnil, byl založen ve stejný den jako samotný příspěvek. Další uživatel Redditu pak poznamenal, že obrázek byl původně sdílen ve skupině na platformě WeChat.

Revoluční systém duálních trysek?

Nejzásadnější inovací nové Bambu Lab H2D je implementace systému se dvěma tiskovými tryskami umístěnými na stejném portálu. Design připomíná řešení známé z tiskáren Ultimaker S3/S5, kde jedna tryska zůstává fixní, zatímco druhá se může výškově pohybovat. Tento mechanismus by měl být aktivován během procesu stírání trysek, což představuje výrazné vylepšení oproti současným řešením. Hlavní výhodou tohoto systému je možnost rychlejšího přepínání mezi materiály ve srovnání s tradičním systémem čištění AMS, což vede k menšímu plýtvání materiálem.

Porovnání nové Bambu Lab H2D s designem trysek Ultimakers.

Inovativní systém AMS 2 Pro?

Součástí nové tiskárny má být také přepracovaný systém AMS 2 Pro, speciálně navržený pro práci s duálními tryskami. Unikly patentové dokumenty naznačují existenci AMS-hubu se dvěma výstupy a motorem pro přepínání drah či řezání filamentu. Tento systém by teoreticky mohl umožnit dynamické přepínání barev mezi tryskami bez nutnosti přerušení tisku, což by významně urychlilo vícebarevný tisk.

Tiskový prostor a fyzické specifikace

Ve srovnání s modelem X1C nabídne H2D větší tiskový prostor. Analýza uniklých materiálů naznačuje rozměry přibližně 333 x 333 x 366 mm, což představuje asymetrické zvětšení s důrazem na výšku. Tiskárna tak zaujme pozici mezi kompaktnějšími modely a většími průmyslovými řešeními.

Porovnání s konkurencí

V současném konkurenčním prostředí Bambu Lab H2D jasně demonstruje, jak výrazně Bambu Lab předběhl své konkurenty. Zatímco Prusa Research se svým modelem XL za 79 990 Kč stále spoléhá na zastaralé technologické řešení z minulé dekády, Bambu Lab přináší inovativní přístup k multi materiálovému tisku za výrazně příznivější cenu. Prusa XL, přestože nabízí možnosti vlastních úprav, technologicky značně zaostává – postrádá pokročilý systém automatické kalibrace, inteligentní senzory, a především moderní řešení pro vícebarevný tisk srovnatelné s AMS 2 Pro.

Creality K2 Plus sice nabízí větší tiskový prostor (350x350x350mm) za 34 990 Kč, ale kvalitativně nemůže konkurovat technologické vyspělosti řešení od Bambu Lab. Zatímco Prusa Research uvízla v minulosti se svým konzervativním přístupem k inovacím a Creality se soustředí především na nízkou cenu, Bambu Lab představuje ideální kompromis mezi pokročilými funkcemi, kvalitou tisku a rozumnou cenou.

Předpokládaná cena a pozice na trhu

Vzhledem k současné ceně modelu X1E (2499 USD) lze očekávat, že H2D bude cenově umístěna podobně nebo výše. Teoretická základní cena by se mohla pohybovat okolo 1999 USD za verzi Combo, ale s přidanými funkcemi jako vyhřívaná komora a technické hotendy by se cena mohla vyšplhat na 2799-2999 USD. Tato cenová hladina stále představuje výrazně lepší poměr cena/výkon než u konkurence, zejména ve srovnání s předraženým řešením od Prusa Research.

Budoucí možnosti a varianty

Existuje možnost, že Bambu Lab využije platformu H2D i pro vytvoření cenově dostupnější varianty v řadě P nebo X. Taková verze by mohla nabídnout jeden extruder a omezenější funkce při zachování větších tiskových rozměrů. Alternativně by společnost mohla vyvinout zcela novou, větší tiskárnu řady A, která by byla optimalizována pro masovou výrobu a nižší cenu.

Něco málo od KosiehBarter...

Jakožto člověk se hodně zajímající o 3Dtisk (a nejen o nej) jsem též “zavětřil” (prozatím) neohlášenou tiskárnu od BambuLabu, a sice H2D.
Můj názor na tiskárnu je prozatím opatrný, nejvíce mi to připomíná switching extruder, který jsem mel moznost sledovat pouze prostřednictví YouTube. Samotná funkce tohoto typu extruderu spočívá v tom, že tiskárna má na sobě nezávislé dva podavače filamentu (tzv. feedery), každý mající svoji trysku a do jisté míry i chlazeni.

Jako amatérský technik s vice než 4letou praxi v údržbě 3Dtiskaren (ještě starého “střihu”) povazuji za tento systém za relativně efektivní, co se použití materiálu při tisku týče.

Jedno takové řešeni nabízí i třeba Prusa Research se svoji XL, která má v nejvyšší verzi mít až 5 samostatných hlav, které si tiskárna mění dle potřeby materiálu. Znamená to tak, že je zde drobná režie při výměně a předpokládám, že hlavni prim zde bude mít i proprietární GCode (Instrukce, co má tiskárna dělat), která bude mít ve firmwaru (systém řídicí tiskárnu) své vlastni “makro”.
Nicméně, XL je natolik specifická tiskárna, která pro typické zákazníky moc smysl nemá. Tomu odpovídá i cena, která dle mě “odsoudí” jinak zajímavý stroj k jednotkám, možná nižším stovkám kusu, a to se snažím být hodně optimisticky.

Oproti tomu máme již existující radu X1, pote P1 od Bambula, která k těmto tiskárnám nabízí svůj vlastni Multi-Materiál, a sice “AMS” (Advanced Materiál System). Princip u AMS využívá pouze jednu trysku (tzv. Single Nozzle). V zásadě to znamená, že tento systém řeší za tiskárnu výměnu materiálu a výrobce si zde může hodně uvolnit ruce.

Ano, stále se bavíme o vlastním “makru” měniči materiál, nicméně použije-li výrobce podobny systém, cena a náklady na provoz zde jdou drasticky dolu, což už je zajímavé i pro koncového spotřebitele majícího tiskárnu doma.

Nicméně, nižší cena je zde vykoupena jedním – pro mě docela zásadním – nedostatkem. Dojde-li ke změně materiálu, tiskárna musí starý materiál vyměnit a tzv. vyčistit a připravit si trysku na tisk nového.

S novým H2D systémem si zde dovolím sdílet naději, že tento systém vice materiálů bude alespoň do nějaké úrovně řešit tento neduh, který se pozitivně promítne na době tisku (něco jako příprava jiného materiálů při tisknuti jiného?).

Jako majitel X1C s AMS, A1 AMS pravé od BambuLab, doufám, že se výrobci podaří toto vyřešit a vyjma ušetřeného materiálů ušetřím nejen materiál, ale i čas.

Závěr

Bambu Lab H2D představuje významný krok vpřed v evoluci 3D tiskáren. Kombinace inovativního systému duálních trysek, vylepšeného AMS 2 Pro a většího tiskového prostoru vytváří bezkonkurenční nabídku pro profesionální uživatele a náročné hobby tiskaře. Přestože oficiální představení je plánováno až na rok 2025, již nyní je zřejmé, že H2D má potenciál zcela přepsat pravidla hry na trhu s 3D tiskárnami střední a vyšší třídy, zatímco tradiční výrobci jako Prusa Research budou muset významně přehodnotit svůj přístup k inovacím, pokud chtějí zůstat na trhu.

The post Bambu Lab H2D: Další hřebík do rakve klasických 3D tiskáren? Prusa zaspala revoluci. first appeared on Hard Wired.

V dnešním článku si ukážeme, jak vytvořit signalizační světlo napojené na Home Assistant.

Článek ukazuje možnost, jak vyrobit zařízení, které je připojené k elektrické síti. S tím jsou spojena určitá rizika. Článek je čistě informativní. Výroba a použití jsou na vašem uvážení a odpovědnosti.

Motivace

Mám klasická, na dálku ovládaná garážová vrata. Potřeboval jsem nějakým způsobem monitorovat, zda jsou otevřená. Po vyzkoušení několika levných bezdrátových (bateriově napájených) čidel jsem zjistil, že zpravidla nepřežijí zimu. Proto jsem použil klasický magnetický spínač, natáhl dráty až do Wemos D1 Mini a tak informuji Home Assistant o stavu garážových vrat.

Celý modul je uzavřený v elektroinstalační krabici, kde je Wemos, trafo, relé a žárovka. Pokud se vrata otevřou, relé začne zapínat a vypínat červenou žárovku, která bliká. Tím se upozorní ostatní členové domácnosti, že jsou vrata otevřená. A tady začíná problém. Modul je s čidlem spojený drátem, což určuje jeho pozici, a není možné s ním hýbat. Vzhledem ke členitosti domu není signalizace vždy dostatečně efektivní.

Rozhodl jsem se vytvořit malé signalizační světlo, které lze umístit kamkoliv, kde je zásuvka.

Ano, mohl bych si koupit nějakou chytrou žárovku, která je kompatibilní s Home Assistant. Ale to už není DIY Nemohl bych si udělat vlastní design a už by to nebyla taková zábava.

Očekávání

• Funguje všude, kde je Wi-Fi.
• Je to levné, snadno a rychle vyrobitelné, takže je mohu strategicky rozmístit po domě.
• nemá to vyloženě odpudivý design

Požadavky

• Home Assitant + ESP Home rozšíření
• 3D Tiskárna
• DIY svářečka aka tavná pistole
• sada na pájení a lehce skill

Komponenty

Wemos D1 Mini je konkrétně pro tento případ ideální. Jinak mohu klidně použít ESP32 Dev Kit nebo cokoliv kompatibilního s ESP Home. U Lásky je za 128 CZK, na AliExpressu to jde najít za cca 2 USD.

WS2812B 8x LED 5V pásek je ve skutečnosti PCB s osmi adresovatelnými LED. U Lásky je za 28 CZK, na AliExpressu za necelý 1 USD.

Trocha drátu. Netuším náklady, já jednou rozebral asi 5 starých AT/ATX zdrojů a mám zásobu krátkých drátků asi na pár let dopředu.

3D tištěná krabička sežere asi 33 g filamentu. Když vezmeme trošku dražší Průšův Prusament PLA Pristine White za 799 CZK za 1 kg, vyjde nás krabička asi na 26 CZK + hoďka tisku. Při ceně 500 CZK za 1 kg jsme už na 17 CZK.

Micro USB kabel. U Lásky za 28 CZK.

Napájecí zdroj 5V 1A. Když chceme "vyhořet", tak třeba na Allegro za 29 CZK. Ale dají se najít za rozumnou cenu do 50 CZK. Když ještě fungovalo CZC (nechť odpočívá v pokoji), koupil jsem velice levné nabíječky, otestoval je na umělé zátěži a všechny splnily předepsané parametry.

U Lásky to jde všechno koupit za 300 CZK (započítaná i 3D tištěná krabička, bez poštovného). Z Lidové Demokratické Republiky to může vyjít na 190 CZK i s krabičkou a poštovným. Ale určitě bych si dával pozor na ty nabíječky.

Pravdou ovšem je, že pokud doma něco trochu kutíte, většinu věcí už stejně máte doma.

3D Tištěná Krabička

Krabička se skládá ze dvou dílů: základny a stínítka (návleku). Je navržená na jednoduchý tisk bez supportů. Rozměry stínítka jsou optimalizovány na tisk ve Fuzzy Skin módu pro všechny stěny. Pokud nebude stínítko vytištěno jako Fuzzy Skin, bude příliš volné a nebude dobře držet.

Mechanika je naprosto primitivní: do základny se umístí elektronika a nasune se stínítko. Jednoduché a funkční.

Sestavení

Nachystáme si Wemos, LED modul a naměříme tři dráty, aby nám to pěkně vyšlo. Červený drát napájíme do Wemos 5V pinu a do VCC LED modulu. Černý drát připojíme do Wemos GND pinu a GND LED modulu. Pak libovolnou barvu připojíme do Wemos D5 (GPIO 14) pinu a DI (data in) LED modulu. Můžeme klidně zvolit jiný vhodný Wemos GPIO, ale musíme to zohlednit následně při konfiguraci.

Jak máme dopájeno, usadíme elektroniku do základny a připevníme ji pomocí tavné pistole. Osvědčil se mi následující postup:

• Vložíme elektroniku do základny.
• Upravíme dráty, aby se všechno pěkně vešlo.
• Připojíme přes otvor v krabičce micro USB, tím si vše trochu zafixujeme a víme, že půjde USB zapojit.
• Následně zvednu Wemos, dám pod něj trochu tavného lepidla a usadím ho na místo.
• Chvíli přidržím, až to zatuhne; takto budu mít jistotu, že to neujede a vždy se tam s micro USB kabelem dostanu.
• Až je Wemos pevně uchycený, pomocí tavné pistole uchytím LED modul.

Upozornění: Zařízení je myšleno jako signalizační. To znamená, že signalizuje (je rozsvíceno) jen po dobu nezbytně nutnou, krátkou. Není to myšleno jako lampička. LEDky umí pěkně zatopit a vše je připevněno jen tavnou pistolí. Mějte to na paměti.

Instalace

Připojíme zařízení pomocí USB k počítači. Musíme na zařízení nainstalovat firmware, aby ho mohl Home Assistant adoptovat. Web https://web.esphome.io/ nám s tím pomůže. Budeme ale potřebovat prohlížeč, který podporuje Web Serial API, takže Chrome, Brave, atd.

Dáme "Connect".

V našem případě je to COM8. Po výběru zařízení zvolíme „Připravit pro první spuštění“.

A potvrdíme instalaci.

Začne se instalovat firmware.

Následně budeme vyzváni k nastavení Wi-Fi.

Nastaví a připojí zařízení na nastavenou Wi-Fi. Základní instalace je dokončena.

Na zařízení od teď funguje jednoduchý webový server, který zobrazuje například výpis z konzole.

Když přejdeme do Home Assistant do ESP Home, uvidíme, že detekoval nové zařízení.

Zařízení můžeme adoptovat.

Potvrdíme, že chceme nainstalovat konfiguraci na zařízení.

Můžeme sledovat průběh kompilace a instalace firmwaru. Všechno se děje přes OTA.

Změny můžeme sledovat přes webové rozhraní zařízení.

Jakmile se instalace dokončí, je potřeba jít do Nastavení -> Zařízení a služby a tam přes ESPHome integraci přidat zařízení do Home Assistant. Nové zařízení tam bude vidět. Následně se vrátíme do ESPHome rozšíření a u nového zařízení klikneme na Edit. Tím se dostaneme do definičního souboru, kde přidáme LED modul zařízení. Použijeme ESPHome modul NeoPixelBus Light. Je potřeba nastavit pin, přes který je LED modul připojený k Wemosu. V našem případě jsme použili D5 (GPIO 14). Konfigurace vyžaduje hodnotu GPIO. Nastavíme fyzický počet LED, v našem případě 8. Nesmíme zapomenout si LED modul pojmenovat. Pod tímto jménem ho následně uvidíme v Home Assistant.

light:
  - platform: neopixelbus
    type: GRB
    variant: WS2811
    pin: GPIO14
    num_leds: 8
    name: "Signal Light 03"

Uložíme a dáme instalovat. Zeptá se nás to, jakou metodou chceme instalovat nový firmware. Zvolíme bezdrátově.

A počkáme, než se firmware zkompiluje a nahraje na zařízení. Tady to mají takové neintuitivní. Až doběhne instalace, pro pokračování a „odkliknutí“ tohoto dialogu musíme kliknout na tlačítko STOP. Ono je to připojené na sériový výstup zařízení, takže to asi znamená zastavení monitorování sériového výstupu zařízení.

Poté můžeme se zařízením pracovat a přidat ho do Dashboardu.

A začít ho ovládat.

Tímto je hotovo, zařízení je v Home Assistant a můžeme s ním pracovat.

Pro mě byl dalším krokem přidat zařízení do automatizace. Mám dvě automatizace. Když jsou garážová vrata otevřena, zařízení napojené na tuto automatizaci bliká červeně. Ve chvíli, kdy se změní stav z otevřeno na zavřeno, proběhne sekvence. LED modul se na zařízení vypne, rozsvítí se zelená barva a po nějaké době se vypne.

Tohle je už opravdu vše. Od této chvíle je zařízení integrováno, a pokud bude mít šťávu a uvidí na Wi-Fi, tak bude signalizovat, jestli jsou garážová vrata otevřená, případně jestli došlo k zavření.

Bezpečnostní dodatek

Pokud dostáváte návaly úzkosti, když nejste doma a běží tam vámi vytvořené zařízení, tady je pár tipů, jak úzkost zmírnit.

Odpojení v nepřítomnosti

Není asi nutné, aby světýlka blikala/fungovala, když není nikdo doma a nikdo nemá možnost zasáhnout, kdyby došlo k problému. Na to je docela přímočaré řešení. Použijte chytré zásuvky a nastavte, aby zapnuly signalizační modul jen ve chvíli, kdy se někdo nachází doma. Každopádně toto značně prodraží cenu jednoho signalizačního modulu.

Samozhášivý filament

U elektroinstalace se používají samozhášivé krabice z jasného důvodu. Pokud zařízení „blafne“, snižujeme pravděpodobnost vyhoření. Například PLA filament touto vlastností nedisponuje. Ovšem existují samozhášivé PETG filamenty. Například Prusament PETG V0 je tak dvojnásobně dražší a komplikovanější na tisk, ale řešení pro klidnější spaní existuje.

The post DIY Signal Light first appeared on Hard Wired.

Výběr správného sliceru pro vaši MSLA 3D tiskárnu je důležitý pro dosažení optimálních výsledků. S širokou škálou dostupných možností může být ale výběr toho pravého náročný. V tomto článku vám představíme 3 nejlepší slicery pro MSLA tiskárny a pomůžeme vám vybrat ten, který nejlépe vyhovuje vašim potřebám.

Co je slicer a proč ho potřebujete?

Slicer je software, který převádí 3D model do formátu, kterému rozumí vaše 3D tiskárna. Rozdělí model na jednotlivé vrstvy a určí, jak bude každá vrstva vytištěna. Správný slicer vám může pomoci dosáhnout:

• Lepší kvality tisku
• Rychlejšího tisku
• Nižší spotřeby materiálu
• Snazšího řešení problémů

Faktory, které je nutné zvážit při výběru sliceru:

• Funkce: Různé slicery nabízí různé funkce. Některé se zaměřují na jednoduchost a snadné použití, zatímco jiné nabízí pokročilé možnosti pro zkušené uživatele.
• Kompatibilita: Ujistěte se, že slicer je kompatibilní s vaší konkrétní MSLA tiskárnou.
• Cena: Některé slicery jsou zdarma, zatímco jiné jsou placené.
• Uživatelská přívětivost: Vyberte si slicer, se kterým se vám snadno pracuje a který má intuitivní rozhraní.

Lychee Slicer

Lychee Slicer je populární slicer pro MSLA tiskárny díky své jednoduchosti použití a široké škále funkcí. Nabízí automatické podporu, úpravu expozice a mnoho dalšího. Populární software pro přípravu 3D modelů pro tisk na MSLA (stereolitografických) 3D tiskárnách. Nabízí uživatelsky přívětivé rozhraní a širokou škálu funkcí, které usnadňují dosažení optimálních výsledků tisku.

Mezi hlavní funkce Lychee Sliceru patří:

• Automatická generace podpěr: Lychee Slicer automaticky generuje podpěry pro vaše modely, čímž šetří čas a minimalizuje riziko selhání tisku.
• Nástroje pro úpravu podpěr: Můžete upravovat hustotu, tloušťku a umístění podpěr pro dosažení optimálních výsledků.
• Nástroje pro úpravu expozice: Můžete upravovat dobu expozice pro různé části modelu pro dosažení optimálního vytvrzení.
• Nástroje pro slicing: Můžete upravovat nastavení slicingu, jako je výška vrstvy, tloušťka stěny a hustota výplně.
• Nástroje pro náhled: Můžete si prohlédnout model v 3D a zobrazit jeho podporu a slicing před tiskem.
• Podpora více tiskáren: Lychee Slicer je kompatibilní s širokou škálou MSLA 3D tiskáren.

Lychee Slicer je k dispozici ve dvou verzích:

• Zdarma verze: Zdarma verze Lychee Sliceru nabízí základní funkce pro slicing a tisk.
• Pro verze: Pro verze Lychee Sliceru nabízí pokročilé funkce, jako je slicing více modelů najednou, úprava nastavení slicingu pro různé části modelu a export STL souborů ve vysokém rozlišení.

Lychee Slicer je skvělou volbou pro uživatele MSLA 3D tiskáren všech úrovní, od začátečníků až po pokročilé uživatele. Nabízí uživatelsky přívětivé rozhraní, širokou škálu funkcí a podporu více tiskáren. (Momentálně řeším problém selhávání tisku s tiskárnou Anycubic Photon Mono X 6ks. Pravděpodobně to vyřeší update firmware tiskárny a aktualizace sliceru na novou verzi.)

Zde je několik dalších zdrojů, kde se dozvíte více o Lychee Sliceru:

• Oficiální webové stránky Lychee Sliceru: https://mango3d.io/
• Dokumentation Lychee Sliceru: https://docs.mango3d.io/
• Návod na Lychee Slicer na YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=nShqzoOvnVg

CHITUBOX

Chitubox je další populární software pro přípravu 3D modelů pro tisk na MSLA (stereolitografických) 3D tiskárnách. Nabízí uživatelsky přívětivé rozhraní a širokou škálu funkcí, které usnadňují dosažení optimálních výsledků tisku.

Mezi hlavní funkce Chituboxu patří:

• Automatická generace podpěr: Chitubox automaticky generuje podpěry pro vaše modely, čímž šetří čas a minimalizuje riziko selhání tisku.
• Nástroje pro úpravu podpěr: Můžete upravovat hustotu, tloušťku a umístění podpěr pro dosažení optimálních výsledků.
• Nástroje pro úpravu expozice: Můžete upravovat dobu expozice pro různé části modelu pro dosažení optimálního vytvrzení.
• Nástroje pro slicing: Můžete upravovat nastavení slicingu, jako je výška vrstvy, tloušťka stěny a hustota výplně.
• Nástroje pro náhled: Můžete si prohlédnout model v 3D a zobrazit jeho podporu a slicing před tiskem.
• Podpora více tiskáren: Chitubox je kompatibilní s širokou škálou MSLA 3D tiskáren.

Chitubox je k dispozici ve dvou verzích:

• Zdarma verze: Zdarma verze Chituboxu nabízí základní funkce pro slicing a tisk.
• Pro verze: Pro verze Chituboxu nabízí pokročilé funkce, jako je slicing více modelů najednou, úprava nastavení slicingu pro různé části modelu a export STL souborů ve vysokém rozlišení.

Chitubox je skvělou volbou pro uživatele MSLA 3D tiskáren všech úrovní, od začátečníků až po pokročilé uživatele. Nabízí uživatelsky přívětivé rozhraní, širokou škálu funkcí a podporu více tiskáren.

Zde je několik dalších zdrojů, kde se dozvíte více o Chituboxu:

• Oficiální webové stránky Chituboxu: https://www.chitubox.com/en/download/chitubox-free
• Dokumentation Chituboxu: https://manual.chitubox.com/
• Návod na Chitubox na YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=6pXpjulVSIo

Anycubic Photon Workshop

Anycubic Photon Workshop je slicer, který je dodáván s tiskárnami Anycubic Photon. Nabízí jednoduché rozhraní a základní funkce, ale je ideální pro začátečníky a uživatele, kteří chtějí slicer s minimem nastavení.

Anycubic Photon Workshop je slicer vyvinutý společností Anycubic speciálně pro jejich 3D tiskárny s technologií SLA (stereolitografie). Nabízí jednoduché rozhraní a základní funkce pro slicing a přípravu modelů pro tisk.

Mezi hlavní funkce Anycubic Photon Workshop patří:

• Automatická generace podpěr: Workshop automaticky generuje podpěry pro vaše modely, čímž šetří čas a minimalizuje riziko selhání tisku.
• Nástroje pro úpravu podpěr: Můžete upravovat hustotu, tloušťku a umístění podpěr v omezené míře.
• Nástroje pro úpravu expozice: Můžete upravovat dobu expozice pro různé části modelu v omezené míře.
• Nástroje pro slicing: Můžete upravovat základní nastavení slicingu, jako je výška vrstvy a tloušťka stěny.
• Nástroje pro náhled: Můžete si prohlédnout model v 3D a zobrazit jeho podporu a slicing před tiskem.
• Podpora tiskáren Anycubic Photon: Workshop je kompatibilní pouze s 3D tiskárnami Anycubic Photon.

Anycubic Photon Workshop je k dispozici zdarma. Je ideální pro začátečníky a uživatele, kteří chtějí slicer s minimem nastavení a snadnou obsluhou.

Mezi nevýhody Anycubic Photon Workshop patří:

• Omezené funkce: Nabízí méně funkcí než pokročilé slicery, jako je Lychee Slicer nebo Chitubox.
• Nedostatečná kompatibilita: Funguje pouze s tiskárnami Anycubic Photon.
• Méně intuitivní rozhraní: Rozhraní může být pro některé uživatele méně intuitivní než u jiných slicerů.

Pokud jste začátečník a používáte 3D tiskárnu Anycubic Photon, Anycubic Photon Workshop může být pro vás dobrou volbou. Pokud však chcete více funkcí, větší kompatibilitu nebo uživatelsky přívětivější rozhraní, zvažte použití jiného sliceru, jako je Lychee Slicer nebo Chitubox.

Zde je několik dalších zdrojů, kde se dozvíte více o Anycubic Photon Workshop:

• Oficiální webové stránky Anycubic Photon Workshop: https://store.anycubic.com/pages/anycubic-photon-workshop-3d-slicer-software
• Návod na Anycubic Photon Workshop na YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=e2W9z0dKKG4

Který slicer je pro vás nejlepší?

Výběr správného sliceru pro vaši MSLA 3D tiskárnu závisí na vašich individuálních potřebách a preferencích. V tomto článku jsme vám představili 3 nejlepší slicery pro MSLA tiskárny - Lychee Slicer, Chitubox a Anycubic Photon Workshop - a shrnuli jejich základní funkce a vlastnosti.

Lychee Slicer je skvělou volbou pro uživatele všech úrovní, od začátečníků až po pokročilé uživatele. Nabízí uživatelsky přívětivé rozhraní, širokou škálu funkcí a podporu více tiskáren.

Chitubox je další skvělou volbou pro uživatele všech úrovní. Nabízí podobné funkce jako Lychee Slicer, ale s několika dalšími možnostmi pro pokročilé uživatele.

Anycubic Photon Workshop je ideální pro začátečníky a uživatele 3D tiskáren Anycubic Photon. Nabízí jednoduché rozhraní a základní funkce pro slicing a přípravu modelů pro tisk.

Osobně mám nejlepší zkušenosti s Lychee Slicerem. Líbí se mi jeho propracované a intuitivní ovládání a možnost kvalitního a propracovaného algoritmu pro automatické přidávání podpor a vyhledávání mostů a převysů.

Několik dalších tipů pro výběr správného sliceru:

• Zvažte své potřeby a preference. Jaké funkce jsou pro vás důležité? Potřebujete slicer s jednoduchým rozhraním, nebo s pokročilými možnostmi?
• Vyzkoušejte si různé slicery. Nejlepší způsob, jak zjistit, který slicer je pro vás ten pravý, je vyzkoušet si je všechny a zjistit, který vám nejvíce vyhovuje.
• Přečtěte si recenze a návody. Než si slicer koupíte, přečtěte si recenze a návody, abyste se dozvěděli více o jeho funkcích a možnostech. Ve většině případů není potřeba slicer kupovat, jeho funkce ve Free Edici jsou naprosto dostačující. 
• Zeptejte se na pomoc. Pokud máte potíže s výběrem sliceru, zeptejte se na pomoc v online komunitě 3D tisku.

Doufám, že vám tento článek pomohl s výběrem správného sliceru pro vaši MSLA 3D tiskárnu!

The post Jaký slicer pro MSLA vybrat? first appeared on Hard Wired.